品質 SMT機械部品 & SMT 配置機械 工場

リフローはんだ付けの毎日、毎週、毎月のメンテナンス リフロー毎日のメンテナンス内容：（1）搬送チェーンにグリスがあるか確認し、必要に応じて適宜グリスを追加します。（2）搬送ネットワークにランニングエッジがないか確認し、ランニングエッジがある場合はHBに速やかに通知します。（3）リフロー炉の入口メッシュベルト駆動ホイールがずれていないか確認し、ずれがある場合は、ネジを緩める - 調整する - ネジを締めるという手順で調整できます。（4）リフロー炉の出口にあるネットベルト駆動ローラーが緩んでいないか確認し、緩んでいる場合は、ネジを緩める - 調整する - ネジを締めるという手順で調整できます。（5）オイルカップ内の高温オイルが適切かどうか確認し、油面がカップの口から5mmである必要があります。必要に応じて、高温オイルを適宜追加します。 リフローメンテナンス内容：（1）搬送ネットワークベルトの表面に汚れが付着していないか確認し、汚れが付着している場合は、アルコールで速やかにこすり洗いします。（2）ガイドレールチェーン溝に異物がないか確認し、異物がある場合は、アルコールでチェーンを速やかに取り除きます。（3）搬送チェーンの駆動ギアのベアリングがスムーズに動くか確認し、必要に応じて適宜潤滑油を追加します。（5）ヘッドコンポーネントのリードロッドの表面にグリスが付着していないか、異物がないか確認し、必要に応じて速やかに拭き取り、グリスを追加します。（6）炉の各エリアの整流板にFLUXやホコリがないか確認し、ホコリがある場合は、アルコールで速やかに清掃します。（7）炉昇降システムの昇降モーターが振動や騒音なしに作動しているか確認し、振動や騒音がある場合は、速やかに交換する必要があります。（8）排気装置のフィルターが詰まっていないか確認し、詰まっている場合は、アルコールを使用して清掃する必要があります。（9）冷却システムの冷却エリアの整流板にFLUXが付着していないか確認します。FLUXがある場合は、アルコールで速やかに清掃する必要があります。（10）搬送入口の光電スイッチの表面にホコリが溜まっていないか確認します。ホコリが溜まっている場合は、柔らかい乾いた布で速やかに拭き取る必要があります。（11）PCとUPSの表面がきれいかどうか確認します。ホコリが溜まっている場合は、柔らかい乾いた布で速やかに拭き取る必要があります。 リフロー溶接の毎月のメンテナンス内容：（1）搬送プロセスに振動や騒音がないか確認し、必要に応じてHBに速やかに通知します。（2）搬送モーター固定ネジが緩んでいないか確認し、緩んでいる場合はネジを締めます。（3）搬送チェーンの張力が適切かどうか確認し、必要に応じてモーター位置決めネジを調整します。（4）搬送チェーンにコークスや黒色粉末がないか確認し、ある場合は速やかに除去し、軽油で清掃する必要があります。（5）アクティブエンドのトラックにおける幅調整の同期シャフトの位置決めと、固定ブロックが緩んでいないか確認します。緩んでいる場合は、速やかに締める必要があります。（6）熱風モーター位置決めネジが緩んでいないか確認し、緩んでいる場合は速やかに締める必要があります。（7）電気システムの制御ボックスにホコリや異物がないか確認します。異物がある場合は、電源を切った後、同圧の空気でホコリや異物を吹き飛ばします。

最初のSMTテスターに影響を与える外部環境要因は何ですか？ 高精度精密機器として、わずかな外部要因でも測定精度誤差を引き起こす可能性があります。では、どの外部要因が機器に大きな影響を与えるのか、理解し、注意を払う必要があります。以下、Xiaobianが詳細な紹介をします。 1. 周囲温度 ご存知のように、温度は最初のテスターの測定精度における主な要因です。最初のテスターは精密機器であるため、格子定規、大理石などの一部の製造材料は熱膨張と収縮の影響を受けます。一般的に、温度の測定には厳格な要件があり、温度は通常20℃を上下2度変動し、この範囲を超えると精度に変化が生じます。 したがって、最初のテスターを使用する機械室にはエアコンを設置し、エアコンの使用に注意を払う必要があります。エアコンは24時間稼働できる必要があります。そうでない場合は、作業時間の8時間以内に稼働するようにしてください。次に、最初のテスターを一定温度条件下で使用し、機械室の温度が安定してから測定してください。3つ目は、エアコンの吹き出し口を機器に向けないようにしてください。 2. 環境湿度 多くの企業は、湿度による最初のテスターへの影響に注意を払っていないかもしれません。これは、機器が許容できる湿度の範囲が広く、一般的な湿度は45％から75％の間であるためです。ただし、精密機器の多くの部品は錆びやすく、一度錆びると精度誤差が大幅に発生することに注意する必要があります。したがって、空気湿度の制御に注意し、機器をより適切な湿度環境に保つようにしてください。特に雨季やすでに湿度の高い地域では注意が必要です。 SMT最初のテスターの製造 3. 環境振動 振動は最初のテスターにとって一般的な問題であり、空気圧縮機、プレス機などの大きな振動を伴う重機を避けることは困難です。これらの振動源と最初のテスターとの距離を制御することに注意を払う必要があります。また、小さな振幅の振動源にも注意が必要であり、小さな振幅が最初のテスターの振動周波数に近い場合、非常に深刻な問題となります。 ただし、企業は一般的に最初のテスターに耐衝撃装置を設置し、振動による最初のテスターへの干渉を減らし、測定精度を向上させています。 4. 環境衛生 この精密機器である最初のテスターは、高い環境衛生要件があります。衛生状態が悪いと、ほこりや汚れが最初のテスターと測定ワークピースに残り、測定誤差を引き起こします。特に作業機械室には、油や冷却液などがあるため、これらの液体がワークピースに付着しないように注意してください。 通常、機械室の衛生状態に注意を払い、出入りする人員も健康に注意し、清潔な服を着用し、出入りの際に靴を履き替えて、外部のほこりや油汚れが機械室に入るのを減らしてください。 5. その他の外部要因 電源電圧など、最初のテスターの測定精度に影響を与える可能性のある外部要因も多くあります。最初のテスターは作業時に安定した電圧を必要とし、一般的な企業は電圧を制御するための機器、レギュレーターのようなものを設置して電圧を制御します。 上記の内容は、最初のテスターに影響を与える外部環境要因の紹介です。最初のテスターは、CCDデジタル画像に基づいており、コンピュータ画面測定技術と空間幾何学の強力なソフトウェア能力に依存しています。コンピュータに特別な制御およびグラフィック測定ソフトウェアをインストールすると、ソフトウェアの魂を持つ測定脳になり、デバイス全体の本体となります。 Efficiency Technology SMTインテリジェント最初の検出器は、Efficiency Technology社が独自の知的財産権で独自に開発および設計したハイテク製品です。SMT最初の部品確認のための革新的なソリューションであり、効率の削減を実現します。

企業にとってSMT初テストの意義は? 現代社会では あらゆる種類の電気機器が 私たちの生活のあらゆる側面に浸透しており 人々はますますこれらの電子製品に依存しています特にデジタル製品やスマートフォン電気機器の需要が増加し続けているため,電路板の生産は,電路板の核心部品から切り離されることはありません.PCB SMT 電子機器工場の生産も増加し続けています生産企業の増加は,必然的に競争圧力を高め,多くの競争者の手にのみ,企業は生き残り成長することができる. 競争が激化している現代では,企業の急速な発展と効率的な労働効率を切り離すことはできません.つまり,従業員の労働効率を無視することはできません.従業員の労働効率に影響を与える重要な要因は,機器の品質です例えば,SMTの最初のテストは,多くの企業が購入する必要がないと考えている.作業は手動でしか完了できないからですしかし,あなたが詳細にこの製品を理解している限り,SMTのインテリジェントファーストパーツ・テスターが企業にもたらす利点があらゆる側面にあることがわかります. SMTファーストテスト会社 まず SMTの初テストは 操作に1人の検査官が必要で 労働費を節約し SMTの初テストの操作は 複雑ではありません検査官はすぐにそれに慣れることができます; 第二に,最初の検出速度が向上し,部品の平均検出時間は3秒になり,生産の進展をさらに加速します. 第3に,最初の検出の高精度により,問題をできるだけ早く発見し,問題を解決できます. 第4に 検出レポートは自動的に生成され データの保存に伴う事故を避けるため 報告書は紙なしです標準化されたレポートは,よりよい読書体験をもたらし,企業管理に対する顧客の印象を向上させる.; 第5に,最初の検出器は,企業の現在のERPまたはMESシステムに接続できます. SMTの最初の検出では,検査者はしばしばマルチメーター,容量メーター,拡大鏡のみを装備しており,このようなシンプルな機器は,部品が少ない場合でも使用できます.しかし,少し多くのコンポーネントがある場合機器の限界により,スタッフのエネルギーが限られ,検出の難易度は急激に増加します.検出時間と誤差率の増加は避けられない現在の流れ操作モードでは,最初の検出の異常発生は,必然的に生産ライン全体の動作に影響を与える.特に電線を頻繁に交換する場合は,各変更は,最初のパーツ検出を行う必要があります. この時点で検出効率は,生産に影響を与える. 伝統的な手動SMT初検出には多くの欠陥があり,次の検出レポートは頭痛であり,手動レポート形式は混沌とし,データエラーが頻繁に発生します.探知器の最初の部分は,そのような状況が表示されませんテストが完了した後,システムは自動的にレポートを生成します.そしてExcleフォーマットでレポートをエクスポートすることができます監査には便利です

なぜSMTの初品検査機は、SMT加工工場における初品検査において非常に重要なのでしょうか？ まず、生産工程において生産効率に影響を与える要因は何であるかを知る必要があります。 効率に影響を与えるのは、最初の確認プロセスに違いありません。初品の数が少ない製品では、初品確認に30分かかります。クレジットの多い生産モデルでは、初品確認プロセスに1時間、2時間、さらには3時間かかることもあります。現在の生産プロセスでは、このような初品確認速度は、私たちの生産ニーズをはるかに満たしていません。どのようにして初品確認を高速化できるのでしょうか？ SMTインテリジェント初品検査機は、SMT初品検査専用の検査装置です。座標とBOMの組み合わせ、高精細画像の表示を通じて、各位置の材料情報を直接反映し、照会する必要がなく、オペレーターがシステムからの指示に従って操作するだけで、システムが自動的に検査結果を判定します。この操作方法はシンプルで、便利で、高速です。初品確認の速度を大幅に向上させ、生産効率を向上させます。 どのようにして生産品質を保証するのでしょうか？ 生産品質の問題はどのようにして発生するのでしょうか？その主な原因は、人間の操作が不適切なことです。多くの場合、お客様から提供された情報を手動で選別し、削除する必要があり、人為的な操作は誤った情報を引き起こしやすく、その結果、初品検査の過程で誤った情報が検出されず、品質問題につながります。初品検査機は、冗長な操作を行う必要がなく、位置情報を一つ一つ確認する必要もありません。初品検査機が使用するデータは、一般的に顧客から提供された元の情報、つまり顧客が処理を希望する生産形式である必要があります。したがって、初品検査が完了し、情報が適格であれば、現在生産している製品は、顧客が生産を要求している製品であり、品質が合格しないはずがありません。さらに、初品検査が完了すると、デバイスは初品レポートを生成するのに役立ち、レポートを見ることで初品操作のプロセスを基本的に理解できます。 SMT初品検査機のメーカー SMT初品検査機の利点は何ですか？ SMT初品検査機は、生産効率の向上、人件費の削減、検査結果の自動判定、製品品質の向上、トレーサビリティ、厳格なプロセス仕様の実現が可能です。検査が必要なSMT初品PCBをスキャンし、スマートフレームでPCBの物理的なスキャン画像を取得し、BOMリストとPCB部品実装座標をインポートします。ソフトウェアは、PCB画像、BOM、座標をインテリジェントに合成し、インテリジェントなグローバル座標キャリブレーションを行い、部品座標、BOM、画像上の物理的な部品位置を1対1で対応させます。ナビゲーションを通じてターゲットを測定し、LCRがデータを読み取り、対応する位置に自動的に対応し、検査結果を自動的に判定します。誤検査や検査漏れを回避し、データベースに保存される検査レポートを自動的に生成します。ソフトウェアの継続的なアップグレードと改善により、システムは材料の欠品をパッチし、PCBのチップ部品の位置座標を取得するための座標メーターの座標機能を実現することもできます。

電子工場内のSMT製造工場は何をするのですか？電子工場に初めて入った一部の作業員は、SMT製造ワークショップに配属されたと聞いて、SMTワークショップとは何ですか？仕事はどのくらい難しいですか？危険ですか？疲れますか？という疑問を持ちました。この記事では、SMTワークショップ、SMT生産ライン、DIP生産ラインを分かりやすく紹介します。 SMTワークショップに関する疑問 今日は、業界の関係者から提供された情報に基づいて、小編がSMT製造ワークショップについて簡単に紹介します。ご質問があれば、私にご連絡ください（私のマイクロ番号はhechina168です）。 電子工場内のSMTワークショップは、一般的にSMTラインとDIPラインに分かれています。 SMTワークショップの生産ライン計画 SMTは、Surface assembly Technology（表面実装技術とも呼ばれます）（英語のSurface Mounted Technologyの略）を指し、電子アセンブリ業界で最も人気のある技術とプロセスです。簡単に言うと、SMTは、電子部品をPCBボードに機器を介して取り付け、次に炉（一般的にはリフロー炉、リフロー溶接炉とも呼ばれます）で加熱し、はんだペーストを介して部品をPCBボードに溶接することです。 SMTの基本的なプロセスは次のとおりです：はんだペースト印刷-->部品実装-->リフロー溶接-->AOI光学検査-->メンテナンス-->サブボード。 DIPはプラグインであり、DIPパイプラインはプラグイン溶接パイプラインであり、一部の企業ではPTHおよびTHTとも呼ばれ、同じ意味です。DIPにはいくつかの大きなコネクタがあり、デバイスをPCBボードに打ち込むことができないため、人または他の自動化機器を介してPCBボードにプラグインする必要があります。 DIPプラグインの主なプロセスは次のとおりです： DIPプラグインの主なプロセスフロー SMTラインには、主に、はんだペーストプリンター、材料作業者、炉前目視検査、炉後目視検査、梱包などが含まれます。 DIPラインには、主に、ボードキャスティング担当者、プレート取り外し担当者、プラグイン担当者、炉作業者、炉後の溶接スポット目視検査が含まれます。 SMTワークショップの作業環境 質問1： SMTワークショップの作業は人体に有害ですか？ SMTワークショップは一般的に換気が必要であり、従業員は作業中に作業服と保護手袋を着用する必要があります。これは、作業中にいくつかの化学物質にさらされるためです。適切な保護があれば、人体への大きな害はありませんが、アレルギーがある場合は、事故を未然に防ぐために事前に報告して検査を受ける必要があります。 SMTワークショップのスタッフと保護作業服の着用 質問2： SMTの仕事はどうですか？ SMT生産ラインのはんだペースト印刷機、パッチ機、リフロー溶接（Haobao自動鉛フリーリフロー溶接機など）などの設備は基本的に自動化されており、オペレーターは基本的に見張りをしています。作業中は歩くことができ、材料やその他のアイテムを取る必要があるためです。ポストの労働強度は一般的であり、機械操作に関する専門知識をある程度理解する必要があります。自分の努力を通じて設備のメンテナンスを積極的に学習すれば、将来の求職活動でもスキルを身につけることができ、技術職と見なすことができます。

最初のSMTテスターの「ポイントアンドシュート」操作 SMT電子工場は、初品の検査効率を向上させ、企業により多くの利益を生み出すために、最初の検査機を購入します。したがって、機器は早く購入して生産ラインに投入するほど良く、最初の検査機を生産ラインに投入できるかどうかは、オペレーターがその使用方法を習得しているかどうかにかかっています。 SMT初品テスターのブランド 最初の検査機の操作は、オペレーターが基本的なコンピューター操作を知っていれば十分です。つまり、コンピューターのスイッチ、マウスとキーボードの操作、Excleの基本操作などです。そのため、最初の機械の操作は非常に簡単で、オペレーターはエンジニアの指導の下、わずか1〜3営業日で検査プロセス全体を習得できます。 その後の使用中にご不明な点がございましたら、Global Soul Limitedのエンジニアにご連絡いただければ、タイムリーなリモートまたはオンサイトでの解決策を提供いたします。高品質な製品と高品質なサービスは、Global Soul Limitedの理念です。

リフロー溶接は,主要欠陥,二次欠陥,表面欠陥に分けられる.SMAの機能を障害させるあらゆる欠陥は,主要な欠陥と呼ばれる.二次的な欠陥は,溶接点間の湿度が良いことを意味します.表面の欠陥は,製品の機能と寿命に影響を与えないものです.多くのパラメータによって影響されます溶接パスタ,パスタ精度,溶接プロセスなどです.合理的な表面組立技術がSMT製品の品質を制御し改善する上で重要な役割を果たしていることを知っています. I. リフロー溶接中のスチーン・ビーズ 1リフロー溶接におけるチン・ビーズの形成の仕組み:リフロー溶接で現れるチンのビーズ (または溶接ボール) は,しばしば横または四角形チップ要素の両端の間に細かく隔たれたピンの間に隠されています部品結合プロセスでは,溶接パスタはチップコンポーネントのピンとパッドの間に置かれます.印刷板がリフローオーブンを通過すると,溶接パスタは液体に溶けます液体溶接粒子がパッドと装置ピンなどで十分に濡れていない場合,液体溶接粒子は溶接合体に集積することはできません.溶接から流れる液体溶接の一部は,スイカのビーズを形成します印刷プロセスにおける溶接パスタは,紙の形状を変化させ,紙の形状を変化させ,紙の形状を変化させ,スタンシルとパッドの間のオフセットにより,オフセットが大きすぎると,溶接パスタがパッドの外に流れ,加熱後にスチール粒が簡単に現れるようになります.装着プロセスにおけるZ軸の圧力は,チンのビーズの重要な理由です注目されることもありませんZ軸の頭部が部品の厚さに応じて位置しているため,いくつかの固定機械は部品の厚さに応じて位置付けられています部品がPCBに固定され,スイカが溶接盤の外側に押し出されます.この場合,生成されたスイカの大きさは少し大きくなります.Z軸の高さを再調整することで,通常防止することができます. 2原因分析と制御方法: 溶接の濡れ性の低下には多くの理由があり,以下の主な分析と関連するプロセス関連原因と解決策があります.(1) 逆流温度曲線の設定が不適切溶接パスタの反流は温度と時間に関連しており,十分な温度や時間に達しなければ,溶接パスタは反流しません.予熱ゾーンの温度が急上昇し,時間が短すぎる溶媒は溶接パスタ内の水と溶媒が完全に蒸発しないようにし,再流温帯に達すると水と溶媒が鉛玉を沸かします.1 ~ 4°C/Sで予熱ゾーンの温度上昇速度を制御することが理想的であることが実証されています.. (2) 鉛の珠が常に同じ位置に表示される場合,金属模板設計構造をチェックする必要があります.模板開口サイズによる腐食精度が要求を満たすことはできません.パッドのサイズは大きすぎる表面材料が柔らかい (銅模板のようなもの) で,印刷溶接パスタの外輪が不透明になり,互いに繋がる.細角装置のパッド印刷で主に発生するそして,必然的に,リフローの後,ピンの間に多くのチンのビーズを引き起こすでしょう.適正なテンプレート材料とテンプレート製造プロセスは,ペーダーペストの印刷品質を確保するために,パッドグラフィックの異なる形状と中心距離に応じて選択する必要があります.. (3) パッチから再流溶接までの時間が長すぎると,溶接パスタ内の溶接粒子の酸化により,溶接パスタが再流をせず,チンの粒子が生成されます.寿命が長い (通常は少なくとも4時間) 溶接パスタを選択すると,この効果は軽減されます.. (4) さらに,溶接パストが誤った印刷板を十分に清掃していないため,溶接パストは印刷板の表面に留まり,空気中を通ります.リフロー溶接の前に部品を固定するときに印刷溶接パスタを変形生産プロセスにおける操作者と技術者の責任を加速させるべきです.製造のプロセス要件と作業手順を厳格に遵守するプロセスの品質管理を強化する. 片方の端がパッドに溶接され もう片方の端が上向きです この現象はマンハッタン現象と呼ばれますこの現象の主な理由は,部品の両端が均等に熱されていないこと部品の両端の不均等な加熱は,次の状況で引き起こされます. (1) 部品の配置方向が正しく設計されていない.我々は,リフローオーブンの幅に沿ってリフローの限界線があると想像します.溶接パスタが通過するとすぐに溶けますチップの端の四角形要素の1つの端は,最初にリフローの限界線を通過し,溶接パスタは,最初に溶け,チップ要素の端の金属表面は,液体の表面張力を持っています.もう片方の端は 183°Cの液体相温度に達せず,溶接パスタは溶かさない.流れの結合力だけが リフロー溶接パスタの表面張力よりもはるかに小さい溶解されていない要素の端が垂直であるため,部品の両端を同時にリフローの限界線に入るために保持する必要があります.パッドの両端の溶接パスタが同時に溶かされるように液体の表面の緊張を均衡させ,部品の位置を変化させない. (2) ガス相溶接中に印刷回路部品の予熱が不十分である.ガス相は,部品ピンとPCBパッドに惰性液体蒸気凝縮を使用する.熱を放出し,溶接パスタを溶かすガス相溶接はバランスゾーンと蒸気ゾーンに分かれ,飽和蒸気ゾーンでの溶接温度は217°Cに達する.溶接部品が十分に予熱されていない場合温度の変化が100°C以上で,ガス相溶接のガス化力は,パッケージのサイズが1206未満のチップコンポーネントを浮かせやすい,垂直シート現象を生む高低温の箱で145 ~ 150°Cで約1 ~ 2分前熱し,最後に溶接のために飽和した蒸気領域にゆっくりと入って,紙が立たない現象は排除されました. (3) パッド設計品質の影響.チップ要素のペアパッドサイズが異なるか不対称である場合,それは印刷溶接ペストの量も不一致を引き起こすでしょう.小さなパッドは温度に迅速に対応します大きなパッドは逆です 小さいパッドの溶接パスタが溶けるとき部品は溶接パスタの表面張力によって直される.パッドの幅や隙間が大きすぎるため,シートが立っている現象も発生する可能性があります.標準仕様に厳格に準拠したパッドの設計は,欠陥を解決するための前提条件です. 3 ブリッジ ブリッジはSMT生産における一般的な欠陥の1つであり,部品間のショート回路を引き起こし,ブリッジが発生すると修復する必要があります. (1) 溶接ペストの品質問題は,溶接ペストの金属含有量が高く,特に印刷時間が長くなった後,金属含有量が増加することが容易である.溶接パスタの粘度が低いプレヒート後,パッドから流出します. プレヒート後,パッドの外側に溶接パスタの不良の落ち込みは,ICピンブリッジにつながります. (2) 印刷システム印刷機は,重複精度が低く,並べ替えが不均等で,銅プラチナへの溶接ペスト印刷がほとんど,細角質QFP生産で見られます.鋼板のアライナメントは良くないし,PCBのアライナメントは良くないし,鋼板の窓のサイズ/厚さのデザインは,PCBパッドの設計合金コーティングと均一ではありません.解決法は,印刷機を調整し,PCBパッドコーティング層を改善することです. (3) 粘着圧が大きすぎるため,圧迫後溶接パスタが浸透することが生産における一般的な理由であり,Z軸の高さを調整する必要があります.プラスターの精度が十分でない場合(4) 予熱速が速すぎ,溶媒が溶解するのに遅すぎる. 核引引現象 (core-pulling phenomenon) とは,蒸気相リフロー溶接においてより一般的となる一般的な溶接欠陥の1つです.ピンとチップボディに沿ってパッドから溶接が分離される原因は通常,元のピンの大気伝導性,急速な温度上昇,溶接機がピンを濡らすのが好ましいように, 溶接器とピンとの間の湿気力は,溶接器とパッドとの間の湿気力よりもはるかに大きい.ピンが上向きに曲がると,コア吸い込み現象が悪化します.オーガニックフルースにおけるPCB基板と溶接物は,赤外線吸収媒質であり,ピンが部分的に赤外線を反射することができます.溶接が優先的に溶かされているパッドとピンの間の湿度よりも大きいので,溶接はピンの沿いに上昇する,コア吸入現象の確率ははるかに小さい.:蒸気相リフロー溶接では,SMAはまず完全に予熱し,蒸気相炉に入れる.PCBパッドの溶接性は慎重にチェックされ,保証されるべきです.溶接性が悪いPCBは,適用されず,生産されるべきではありません.; 部品のコプラナリティは無視できないし,コプラナリティが低い装置は生産に使用すべきではない. 5 溶接後 溶接先の周りに 緑色の泡が出ます外見の質に 影響するだけでなく溶接過程で頻繁に発生する問題の一つである.溶接抵抗フィルムの発泡の根本原因は,溶接抵抗フィルムと正面基板の間にガス/水蒸気の存在ですガス/水蒸気の微量が様々なプロセスに運ばれ,高温でガス膨張により,溶接抵抗フィルムと正面基板が脱層される.. 溶接中に,パッドの温度は比較的高いので,泡は最初にパッドの周りに現れる. 今,処理プロセスはしばしば清掃され,乾燥し,次に次のプロセスを行う必要があります.例えば,エッチング後乾燥し,その後溶接抵抗フィルムを貼り,この時点で乾燥温度が十分でない場合は,次のプロセスに水蒸気を運ぶ必要があります.処理前には PCB の貯蔵環境が良くない,湿度が高く,そして溶接は時間内に乾燥しない; 波溶接プロセスでは,しばしばPCBの予熱温度が十分でない場合,水を含有フルース抵抗を使用します.流入中の水蒸気は,穴の壁に沿ってPCB基板の内部に入ります.この状態では,高温の溶接で泡が生成されます. 解決策は (1) すべての側面を厳格に制御し,購入したPCBは,通常標準的な状況下で,保管後に検査されるべきで,泡の現象がないべきです. (2) PCBは,換気と乾燥した環境で保管し,保管期間は6ヶ月を超えない. (3) PCBは,溶接前に105°C/4H ~ 6Hでオーブンで前もって焼く必要があります.

クレストはんだ接合部のはんだ不足は、はんだ接合部の収縮、はんだ接合部の穴（ブローホール、ピンホール）の不完全さ、カートリッジ穴やスルーホールのはんだの充填不足、またははんだが部品表面のプレートに上がらないことを意味します。ウェーブはんだ不足現象ウェーブはんだ不足現象 1、PCBの予熱と溶接温度が高すぎると、溶融はんだの粘度が低くなります。予防策：予熱温度は90〜130℃とし、実装部品が多い場合は予熱温度の上限を取ります。はんだウェーブ温度は250±5℃、溶接時間は3〜5秒です。 2、挿入穴の穴径が大きすぎると、はんだが穴から流れ出ます。予防策：挿入穴の穴径は、ピンより0.15〜0.4mmストレート（細いリードには下限、太いリードには上限を取ります）。 3、部品の細いリードを大きなパッドに挿入すると、はんだがパッドに引っ張られ、はんだ接合部が収縮します。予防策：パッドのサイズとピンの直径を一致させ、メニスカスはんだ接合部の形成を促進する必要があります。 4、メタライズドホールの品質が悪いか、フラックス抵抗がホールに流れ込む。予防策：プリント基板加工工場に反映し、加工品質を向上させます。 5、クレストの高さが足りない。プリント基板がはんだウェーブに圧力をかけることができず、錫メッキに不利です。予防策：ピークの高さは、一般的にプリント基板の厚さの2/3に制御されます。 6、プリント基板のクライミング角度が小さく、フラックスの排気に不利です。プリント基板のクライミング角度は3〜7°です。

波峰はんだ接合部の先端とは、波峰で回路基板を溶接する際に、波峰はんだ接合部のハンダが乳石または水柱の形状になることであり、この形状を先端と呼んでいます。その本質は、ハンダの内部応力よりも重力が大きくなることでハンダが生成されることであり、その理由は以下のように分析されます:(1) フラックス不良または少なすぎ: この原因により、はんだがはんだスポットの表面で濡れにくくなり、銅箔の表面のはんだが非常に悪くなります。この場合、PCBボードの広範囲にわたって発生します。(2) 搬送角度が低すぎる: PCBの搬送角度が低すぎると、はんだの流動性が比較的悪い場合に、はんだがはんだ接合部の表面に蓄積しやすくなり、最終的に重力がハンダの内部応力よりも大きくなることでハンダが凝固し、先端を形成します。(3) はんだ波速度: はんだ波がはんだ接合部に及ぼす浸食力が低すぎると、はんだの流動性が悪い状態になります。特に鉛フリー錫の場合、はんだ接合部に多数のはんだが吸着し、過剰なはんだが発生しやすくなり、先端を生成します。(4) PCB搬送速度が不適切: 波はんだ付けの搬送速度の設定は、溶接プロセスの要件を満たす必要があります。速度が溶接プロセスに適していれば、先端の形成はこれとは無関係です。(5) 錫への浸漬が深すぎる: 錫への浸漬が深すぎると、はんだ接合部が離れる前に完全に焦げてしまいます。PCBボードの表面温度が高すぎるため、PCBのはんだが拡散性の変化によりはんだ接合部に大量に蓄積し、先端を形成します。はんだの深さを適切に減らすか、溶接角度を大きくする必要があります。(6) 波はんだ付けの予熱温度または錫温度のずれが大きすぎる: 温度が低すぎると、PCBがはんだに浸透し、はんだ表面の温度が大幅に低下し、流動性が悪くなり、多数のはんだがはんだ表面に蓄積して先端を生成します。また、温度が高すぎるとフラックスが焦げ付き、はんだの濡れ性と拡散性が悪化し、先端が形成される可能性があります。

アラーム項目ソフトウェア処理方法 アラーム原因 アラーム除外システム電源障害 システムは自動的に冷却状態に入り、炉内のPCBを外部電源障害に自動的に送信します内部回路の故障 外部回路を修理する内部回路をオーバーホールする熱風モーターが回転しない場合、システムは自動的に冷却状態に入ります熱風モーターが損傷または詰まっています。インバーターを確認してくださいモーターを交換または修理する搬送モーターが回転しない場合、システムは自動的に冷却状態に入りますモーターが詰まったり損傷したりしていません。周波数変換を確認してくださいモーターを交換または修理する基板落下システムは自動的に冷却状態に入ります。PCBが落下または詰まっています搬入口と出口の電気アイの損傷外部物体が誤って入口電気アイを感知し、基板を送り出して電気アイを交換します蓋が閉じていない場合、システムは自動的に冷却状態に入ります リフティングスクリューリミットスイッチがずれており、上部炉を閉じて再起動しますリミットスイッチの位置を再調整する温度が上限を超えると、システムは自動的に冷却状態に入りますソリッドステートリレー出力短絡コンピューターとPLCケーブルが抜かれています温度制御テンプレートが正常に機能しているかどうかを確認します。ホットスポットカップルを交換してくださいソリッドステートリレーを交換するストリップを差し込む温度制御テンプレートを確認する温度が最低温度を下回ると、システムは自動的に冷却状態に入ります。ソリッドステートリレーの出力端が切断されています熱電対を接地する発電管の漏電スイッチがオフになっているため、ソリッドステートリレーを交換します熱電対の位置を調整する加熱パイプを修理または交換する温度がアラーム値を超えると、システムは自動的に冷却状態に入りますソリッドステートリレーの出力端は通常閉じていますコンピューターとPLCケーブルが抜かれています温度制御テンプレートが正常に機能しているかどうかを確認します。熱電対を交換してくださいソリッドステートリレーを交換するストリップを差し込む温度制御テンプレートを確認する温度がアラーム値を下回ると、システムは自動的に冷却状態に入ります。ソリッドステートリレーの出力端が切断されています熱電対を接地する発電管の漏電スイッチがオフになっているため、ソリッドステートリレーを交換します温度制御テンプレートを確認する温度がアラーム値を下回ると、システムは自動的に冷却状態に入ります。ソリッドステートリレーの出力端が切断されています熱電対を接地する発電管の漏電スイッチがオフになっているため、ソリッドステートリレーを交換します熱電対の位置を調整する加熱パイプを修理または交換する搬送モーターの速度偏差が大きい。システムは自動的に冷却状態に入ります。搬送モーターに故障がありますエンコーダーの故障インバーターの故障 モーターを交換するエンコーダーを修正して交換する周波数コンバーターを変更するスタートボタンがリセットされていません システムは待機状態です。非常スイッチがリセットされていませんスタートボタンが押されていませんスタートボタンが破損していますラインの損傷 非常スイッチをリセットしてスタートボタンを押します交換ボタン回路を修正する非常スイッチを押す システムは待機状態です。非常スイッチを押す非常スイッチをリセットしてスタートボタンを押し、外部回路を確認する高温1. 熱風モーターに故障があります2. 風力タービンに故障があります3. ソリッドステートリレー出力短絡4. 風車を確認する5. ソリッドステートリレーの動作プロセスを交換する機械が起動できません。 1. 上部炉本体が閉じていません 2. 非常スイッチがリセットされていません3. スタートボタンが押されていません4. 非常スイッチを確認する5. スタートボタンを押してプロセスを開始する加熱ゾーンの温度が設定温度まで上昇しません 1. ヒーターが破損しています2. 電源投入カップルに故障があります3. ソリッドステートリレーの出力端が切断されています4. 排気が多すぎるか、左右の排気が不均衡です5. 制御盤の光電絶縁デバイスが破損しています 搬送モーターが異常です。搬送サーマルリレーは、モーターが過負荷または詰まっていることを検出します1. 搬送サーマルリレーを再起動する2. サーマルリレーを確認または交換する3. サーマルリレーの電流測定値をリセットする不正確なカウント1. カウントセンサーの感知距離が変更されました2. カウントセンサーが破損しています3. 技術センサーの感知距離を調整する4. カウントセンサーを交換するコンピュータ画面の速度値の誤差が大きい1. 速度フィードバックセンサーが誤った距離を感知します 2. エンコーダーに故障がないか確認してください 3. エンコーダー回路を確認してください

エアロビック環境での溶接過程では,二次酸化が発生し,特に小型化と狭い距離プロセスでは,湿度が低下します.より致命的な危険をもたらすでしょう微小部品の溶接接の強度を容易に低下させる空隙; 狭い距離にある部品の間に簡単にショートカットにつながるスチールボール;仮想溶接は,製品の電気性能と使用寿命に影響を与えるHBリフロー低酸素濃度制御技術は,高価な部品,双面組成,マイクロスペース部品,小容量部品,高温溶接剤溶接に高い信頼性を要求する生産プロセスです.液体溶接剤の表面張力が減り,湿度角度が40%増加します. 湿度を3~5%増加; 湿度時間を15%短縮することができます; 効率的にピーク温度を削減し,反流時間を短縮します.酸素濃度はプロセス全体を通して独立して制御できます上記の問題を効果的に解決します.

リフロー溶接プロセスにおいて、大型の吸熱性PCB製品（特に金属治具付き）を溶接する場合、冷却プロセスは溶接品質に大きな影響を与えます。また、非常に高い温度制御能力が求められるプロセスでもあります。冷却プロセス中の冷却速度が遅すぎると、はんだ接合部の強度が低下し、出口温度が高くなり、さらには半溶融状態になる可能性があります。オンラインAOIなどの次工程のオンライン設備に影響を及ぼします。Haobao Reflowは、独自の構造設計と冷却技術を採用し、高速冷却プロセスを実現し、高い冷却勾配とPCB製品の低い出口温度を保証します。

リフローの毎日のメンテナンスコンテンツ：（1）トランスミッションチェーンにグリースがあるかどうかを確認し、必要に応じて時間内にグリースを追加します。 （2）輸送ネットワークに走行エッジがないことを確認し、継続的なエッジがある場合はHBに時間内に通知します。 （3）ネジを緩めることでシフトが調整される可能性がある場合、リフロー炉インレットメッシュベルトドライブホイールがシフトされていないことを確認します - ねじのステップをロックすることによって調整されます。 （4）リフロー炉の出口にあるネットベルトドライブローラーが緩んでいるかどうかを確認します。緩んでいる場合は、ネジを緩めるステップ - 調整 - ネジのロックを調整できます。 （5）オイルカップの高温オイルが適切かどうかを確認します。オイル表面は、カップの口から5mmである必要があります。必要に応じて、高温オイルを時間内に追加します。 リフローのメンテナンスコンテンツ：（1）アルコールスクラブと時間内に略奪品がある場合は、輸送ネットワークベルトの表面を汚れの接着について確認します。 （2）アルコールスクラブでチェーンを除去するのに間に合うように異物がある場合は、異物のガイドレールチェーン溝を確認します。 （3）輸送チェーンの駆動ギアのベアリングが柔軟であるかどうかを確認し、必要に応じて潤滑油を追加します。 （5）ヘッドコンポーネントの鉛棒の表面にグリースがあるかどうかを確認し、必要に応じて時間内にきれいに拭いてグリースを追加します。 （6）炉の各領域に整流器プレートにフラックスとほこりがあるかどうかを確認し、ほこりがある場合は時間内にアルコールでそれをきれいにします。 （7）炉のリフティングシステムのリフティングモーターが振動やノイズなしで動作しているかどうかを確認します。振動またはノイズがある場合は、時間内に交換する必要があります（8）排気装置のフィルターがブロックされているかどうかを確認します。 （9）冷却システムの冷却領域の整流器プレートにフラックス吸着があるかどうかを確認します。フラックスがある場合は、時間内にアルコールで掃除する必要があります。 （10）輸送の入り口の光電スイッチの表面には、ほこりのない蓄積があることを確認します。ほこりの蓄積がある場合は、柔らかい乾燥したぼろきれできれいに拭く必要があります。 （11）PCとUPSの表面がきれいかどうかを確認します。ほこりがある場合は、時間内に柔らかい乾燥布で拭く必要があります。 リフロー溶接の毎月のメンテナンスコンテンツ：（1）輸送プロセスに振動と騒音があるかどうかを確認し、必要に応じてHBに通知します。 （2）輸送モーター固定ネジが緩んでいるかどうかを確認します。緩んでいる場合は、ネジをロックします。 （3）送信チェーンの張力が適切かどうかを確認し、必要に応じてモーターポジショニングネジを時間内に調整します。 （4）輸送チェーンにコークスと黒の粉があるかどうかを確認します。ある場合は、時間内に除去し、ディーゼルオイルで洗浄する必要があります。 （5）アクティブエンドのトラックにおける幅調整の同期シャフトの位置と、固定ブロックが緩んでいるかどうかを確認します。緩んでいる場合は、時間内にロックする必要があります。 （6）熱気モーターのポジショニングネジが緩んでいるかどうかを確認します。ゆるい場合は、時間内にロックする必要があります。 （7）電気システムの制御ボックスにほこりと異物があるかどうかを確認します。異物がある場合は、電源を切った後、同じ圧力空気でほこりと異物を吹き飛ばしてください。

YINCAEは,高度な電子包装のために設計された高純度液体エポキシ填料である UF 120LAを市場に投入しました. UF 120LAは優れた流動性を持ち,20μsまでの狭い隙間を埋めることができます.清掃プロセスを回避し,コストと環境への影響を削減し,BGAなどのアプリケーションで優れたパフォーマンスを確保しますUF 120LAは,溶接接合体の歪みなく5回の260°C反流サイクルに耐えることができ,清掃を必要とする競合機を上回ります.低温 で 固める 能力 は,生産 効率 を 向上 さ せ,メモリ カード に 使える よう に なるUF 120LA の優れた熱性能と機械的な耐久性により,製造者はよりコンパクトで信頼性の高い,高性能装置,小型化,エッジコンピューティング,IoT接続へのトレンドを推進しています.この技術的進歩は,5Gと6Gインフラなどの重要なアプリケーションの生産を強化します自動運転車,航空宇宙システム,ウェアラブル技術において,信頼性と耐久性が極めて重要です.UF 120LAは,消費電子機器の市場化速度を加速させる長期的に見れば,生産性は,供給の効率を向上させ,規模拡大の新たな機会を創出する可能性があります.この技術が広く普及すれば 半導体包装の分野に革命をもたらす可能性があります極端な環境でより軽く,より効率的で,より耐久性のある,ますます複雑な電子機器の基礎を設ける.• 清掃の相容性がない - 清掃しないすべての溶接パスタ残留物と互換性がある費用削減 - 清掃プロセスと汚染管理を排除する. • 高熱信頼性 - 変形なく複数の反流サイクルに耐えることができます.• 優れた流動性 - 20 μs までの狭い隙間を埋めることができる"UF 120LAは電子包装技術の重要な進歩を表しています"とYINCAEの技術責任者は述べています."UF 120LAは,製造者が高度なパッケージングアプリケーションの限界を押し広げることを可能にします.この製品によって 性能と効率の新たな基準が確立されると信じています

近年,ロングキ・テクノロジーではスマートフォンODM事業を核心としており,タブレットコンピュータ,スマートウェア,XR,AIPC,自動車電子機器など,多岐にわたる事業を積極的に拡大しています.,この新しい事業分野において 顕著な成果を達成し, 急速な成長を維持するための事業パフォーマンスを推進しています.ロンキ・テクノロジーの様々な部門のビジネスは成長し続けました年間98%増加した279億元を記録した. 同社のスマートフォン事業は,グローバルスマートフォン ODM 市場をリードし続けていますこの成長傾向は1年を通して維持されることが予想されます.スマートフォンODMセグメントにおけるロングキーの強みと堅調な市場シェア獲得を証明するスマートフォンODM/IDH出荷の観点から,2024年上半期には ロンキ・テクノロジーが35%の市場シェアで1位にランクインしました言った: "ロングチは強勢を維持し,上半期に出荷量は前年比50%増加した.この高い成長は主に中国のブランド,特にXiaomiからの強い出荷によって引き起こされた.ハワイとモトローラ,およびサムスン.Xiaomiの業績は,中国,インド,カリブ海,ラテンアメリカ,中央および東アフリカを含むいくつかの主要地域で改善した." 機関による研究を受け入れたときローングチ・テクノロジーによると 3四半期には グローバルスマートフォン ODM市場をリードし続けており 市場のシェアも 安定して増加していますビジネス規模は 急速な成長を続けました主に3つの理由があります.第一に,会社はより積極的な市場戦略を採用し,より多くの顧客の主要なプロジェクトを獲得し,会社の市場シェアがさらに増加しました.顧客構造はより最適化されています2つ目は,会社の顧客の一部が 独自のビジネス成長を遂げていること. さらに,インドの個々の顧客との 協力事業は,より速く成長しています.売上高の増加をもたらしたスマートフォン事業に加えて,ロングキ・テクノロジー社のタブレットコンピュータとAIoT製品事業も良好な業績を示した.会社のタブレットコンピュータ事業は2高級品と生産性のある製品ポートフォリオを 継続的に拡大しながら同社は,タブレットコンピュータ事業の顧客基盤を積極的に拡大し,顧客構造を最適化し続けました.AIoT製品事業は135%増加した38億元の収益を達成しました.AIoT事業には主にスマートウォッチ,スマートブレスレット,TWSヘッドフォン,XR製品などが含まれています.主要なプロジェクトが増加し続けていますAI技術の活発な発展とともに ロンキーは AIの新しい道筋に 進み,重要な発展の可能性と強力な市場競争力を示しています2024年には ロンキ・テクノロジーが AI インテリジェント・ハードウェアの分野での研究開発,製造,出荷を完了しましたそのうちの2世代目のAIスマートメガネの出荷性能が特に優秀で,世界のインターネット主要顧客と協力した同時期に同社の最初のクアルコム・スナップドラゴン・プラットフォームのラップトップ・プロジェクトは 国内と欧州の市場で販売されている商品を成功裏に生産しました同社は,世界トップのノートPC顧客向けに,Qualcomm Snapdragonプラットフォームの AI Mini PCプロジェクトも立ち上げました.商用および消費者分野におけるAIアプリケーションの拡大に強いインパクトを与えています.同社はX86アーキテクチャプロジェクトで国際的に有名な主要なラップトップ顧客と積極的に協力交渉を行っていますAIPCのアップデートが加速しているため,AIPCのアップデートも加速しています.ロンキーのスマートハードウェア製品,携帯電話,タブレット,XR,腕帯,TWSヘッドフォンもイノベーションの機会をもたらしましたワイヤレス通信の積極的なフォローアップと配置顧客に AI 端末製品ソリューションを 提供するためですAI技術の継続的な進化と 市場の需要の増大ロンチ・テクノロジーがAIの分野で より輝かしい成果を上げると期待されています

市場調査会社 ガートナーが発表した最新予測データによると 2024年に半導体の総売上高は 626 億ドルで 18.1%増加します2024年に世界トップ10の半導体メーカー同時期に,Gartnerは,AIの需要によって,世界の半導体収益総額が12%増加すると予測しています.年比6%で2025年には705億ドルに達するこの予測は"フューチャー・ホライズンズ"の15%の予測より低いものの 世界半導体貿易機関 (WCO) の11%より高い.半導体知能の6パーセントの推定です"データセンターのアプリケーション (サーバーとアクセラレータカード) で使用されるグラフィック処理ユニット (GPU) とAIプロセッサは,2024年にチップ産業の主要なドライバーです"とジョージ・ブロックハーストは述べています.ガートナーの副社長・アナリスト. "The growing demand for artificial intelligence and Generative Artificial Intelligence (GenAI) workloads has led to data centers becoming the second largest semiconductor market after smartphones in 2024データセンター半導体の売上高は2024年には120億ドルで 2023年には648億ドルから増加しました半導体の売上高を計上すると,2024年のトップ25の半導体サプライヤーのうち8社だけが半導体売上高の減少を経験した.11社のサプライヤーが2桁の成長率を達成した.トップ10のメーカーの中で,インフィニオンの半導体売上高だけが年比で減少し,残りは年比で成長した.● サムスン エレクトロニクス の 2024 年 の 半導体 製品 の 収益 は 66 ドル と 予想 さ れ て い ます記憶チップの需要の増加と価格の急上昇により,Intelからトップポジションを取り戻し,同社に対するリードを拡大しましたサムスン・エレクトロニクスの財務報告書は,主にメモリとウェーファー鋳造を含む半導体事業に従事するサムスン・エレクトロニクスのDS部門が2024年に年間収入111. 1兆ウォン,増加67%です.サムスンはまた,DRAMの平均販売価格の上昇とHBMおよび高密度DDR5の販売の増加に増加をもたらしました.HBM3Eの製品は既に量産され,2024年第3四半期に販売されていますHBM3Eは,数社のGPUベンダーとデータセンターベンダーに供給され,2024年第4四半期には,売上高がHBM3を上回った.HBMの4四半期の売上高は190%増加"16層のHBM3Eは,顧客にサンプルを配達する段階にあります.第6世代HBM4は2025年下半期に量産される予定半導体の売上高は2024年に49189億ドルになり,同比で0.1%増加し,世界第2位にランクインする.AIPC市場とそのCore Ultraチップセットは 立派な成長を遂げているようですインテルの最新業績報告によると 2024年度の総収益は 5310億ドルで同年同期より2%減少2024年9月にインテルが金融危機に陥った後 インテルは 全世界の従業員を 15%削減すると発表しました資本支出を削減 (2025年までに10億ドル削減)ドイツとポーランドでの工場建設を中止する.Intelの業績は次の2四半期に改善したが,依然として楽観的ではない.2024年の全年業績をセグメント別に見る顧客コンピューティング部門の売上高は前年比で3.5%増で 3029億ドルとなり,データセンターと人工知能 (AI) 部門の売上高は前年比で1.4%増で12ドルとなりました.817億対照的に,Nvidia,AMD,その他のチップメーカーはAI需要の成長から恩恵を受けており,AI事業収益は高二桁の割合で増加しています.NVIDIAの2024年半導体売上高は 年比84%上昇して460億ドルになったAIチップに対する強い需要により ランキングで2位上昇し 世界第3位となりましたNVIDIAが10月27日に終了した2025年度第3四半期の財務結果によると2024年 第4四半期には,NVIDIAは 375億ドルの収益を予想しています.3四半期から70パーセント増加SKハイニクスの半導体売上高は2024年に42824億ドルに達すると予想されており,同比上では86%増加し,世界ランキングでも2位上昇して4位となりました.SKハイニクスの成長は主にHBM事業の強固な成長に起因しましたSKハイニクスの最新財務報告によると 2024年の売上高は 66.1930兆ウォンで 同年比102%増加また,その営業利益は,超繁栄したメモリーチップ市場の業績を2018年に上回った.. SK Hynix also announced that it achieved its highest annual performance thanks to industry-leading HBM technology strength and profitable business activities amid strong demand for semiconductor memory for AIHBMは2024年第4四半期に高い成長傾向を示し,全体のDRAM販売の40%以上を占めた (第3四半期には30%).企業向け固体ドライブ (eSSD) の販売は引き続き増加した.会社は,利益率の高い事業を基盤として, 異なる製品の競争力に基づいて, 安定した財務状態を確立しています.継続して業績向上傾向を維持する2024年のクアルコムの半導体売上高は 32億 358億ドルで,前年比で 10.7%増加し, 5位に2位下落しました.SKハイニックスと他の主要メーカースナップドラゴン8のモバイルプラットフォームのおかげでスマートフォン市場 (市場調査機関Canalysのデータによると,2024年の世界スマートフォン市場は年間成長率7%) にもかかわらず,PC市場における高通のエネルギー消費のSnapdragon Xシリーズプラットフォームは成功していません.データは,QualcommのSnapdragon XシリーズPCが 720台しか出荷されていないことを示しています市場シェアは0.8%で 2024年9月29日に終了した高通の財務報告書によると財年収は38ドルでした.962 億円,前年度3582 億ドルと比較して9%増加した.収益源の観点から言えば, 46%は中国に拠点を置く顧客から来た.スナップドラゴン8 エクストリームモバイルプラットフォームで動いています,高通は2025年度第1四半期 (平成2024年第4四半期に相当) の売上高を105億ドルから113億ドルと予想しており,中値は109億ドルです.平均的な市場アナリストの推定10ドルより高い半導体の売上高は2024年に27,843億ドルになり 年比72.7%増加し 6位上昇し 6位に上がると予想されていますマイクロンの収益とランキングの成長も主にAI市場におけるHBMの強い需要による2024年8月29日に終了した2024年度のマイクロンの財務報告によると,2024年度の収益は25111億ドルに達し,前年比61.59%増加した.マイクロンの最高利益率の製品の一つとしてAIデータ処理のHBMの収益は 強い成長を維持しています2024年度には記録的な年収を達成し 2025年度には大きく成長する今年も来年も マイクロンのHBM生産能力は売り切れました この期間中 マイクロンは顧客と HBMの今年と来年の注文価格も決めてきましたマイクロン2025年度第1四半期 (11月28日現在)2024年の業績報告によると 財務四半期売上高は8709億ドルで 平均分析者の予想8.71億ドルに近かったため 年比84.1%増加しました年間比4%スマートフォンやPCSなどの最終市場でのDRAM在庫過剰により,第1四半期の業績は確かに低下した.データセンターのビジネスで 400%の爆発によってクラウドサーバーのDRAM需要と HBMの収益の増加によって,マイクロンのHBM3Eは,NvidiaのH200人工知能チップと,新しく開発された最も強力なブラックウェルシステムに入りましたマイクロンのCEOは,HBMチップのグローバル市場の規模が2025年には約25億ドルに増加すると予測しています.2023年の40億ドルよりかなり高いHBMの市場規模を2025年に30億ドルに拡大した.ブロードコムの2024年の半導体収益は $27 になると予想されていますブロードコムの2024年11月3日に終了した会計年度収入は 約516億ドルで年間比で44%増加し,記録的な高値となった.しかし,この収益の増加は主にVMWareの買収によるもので,両社の収益を組み合わせた. Broadcomの社長兼CEOのHock Tanも説明しました."2024年度 ブロードコムの収益は 年比44%増加して 51ドルに記録された"インフラソフトの収益が210億ドルに増加した. しかし,AIのカスタムチップの需要によって,ブロードコムの半導体収益も記録的な30ドルに達しました.2024年度には10億円"2024年に AMDの半導体収益は 23948億ドルになると予想されています"7 上がったAMDの2024年度財務報告書によると,2025年2月4日 (現地時間) に発表された.80億AMDのデータセンター部門の売上高は2024年に126億ドルで,昨年同期より94%増加しました.さらに2024年のPCチップクライアント部門の売上高も23億ドルの新高に達し, 同年比で58%増加した. しかしゲーム部門の売上高は58%低下して2ドルとなった.半税収の減少により60億ドル2024年のインベテッドセグメントの売上高も前年比33%低下し 36億ドルとなりました.主に顧客が在庫を清掃するにつれて在庫レベルが正常化したためです.アップルの2024年の半導体収益は18ドルと予想されています.88億,前年比4.6%上昇し,第9位に1位上昇しました.スマートフォンとPC市場での需要の減速により,2%増加した.2025年度第1四半期 (2024年第4四半期) の最新の財務報告によると,Appleの売上高は前年比4%増加して1243億ドルに達した.記録的な高さ分析者の予想より1241億ドルの売上高が上がった.iPhoneのコアビジネスからの売上高は前年比0.9%減少したが,それでも69138億ドルの売上高を上げていた.Macの売上高は15%増加した.5 パーセント から 8 ドルアップルのiPhone/Mac/iPad製品ラインは基本的に独自のプロセッサを使用している.● インフィニオン の 2024 年 の 半導体 事業 収入 は 16 ドル と 予想 さ れ て い ます2024年9月末までのInfineonの財務結果によると,インフィニオンの収益は 8%減って14%となった.インフィニオンの最高経営責任者 (CEO) のジョーケン・ハネベック氏は声明で"現在,人工知能を除いて,我々の最終市場には実質的に成長の原動力がないし 循環的回復は遅れている"2025年の低ビジネストレジェクトリーを準備しています" "しかし,インフィニオンの財務報告書は 2025年12月31日までの第1四半期に"2月4日に発表されました地方時間2025年 (現地時間2025年) において,会計四半期売上高は3424億ユーロで,同比13%減少した.これは主に4つのセグメントの需要の低下による.グリーン・インダストリアル・パワー (GIP)しかし,全体的な結果は市場予想よりも優れ,その結果,インフィニオンは2025年度の収益を"わずかに減少"から"フラットまたはわずかに上昇"に修正した.HBMはヘッドメモリメーカーにとって成長エンジンとなり,2025年には総DRAM収益の19.2%を占める.グローバル・メモリー・チップの売上高が急上昇 71半導体の総売上高のメモリーチップの割合は25.2%に増加した. 対照的に2024年には,ストレージ以外の半導体の売上高は年比で6.9%増加した.その内,DRAMの売上高は75%増加した.HBMの収益成長は,DRAMベンダーの収益に大きく貢献した. 2024年には,HBMの収益は13%を占める.DRAMの総収益の6%ブロックルハーストによると",メモリとAI半導体は短期的に成長を推進し,HBMのDRAM収益の割合は増加すると予想されている.19 に 達 するHBMの売上高は 66.3%増加し,2025年までに198億ドルになると予想されています

SMTとは?A について SMTはSurface assembly Technology (Surface Mounted Technologyの略) で,電子組立業界で最も人気のある技術とプロセスです. 高密度,高い信頼性,小型化,電子製品の組み立てを実現する,この小型化部品は SMY デバイス (SMC,チップデバイス) と呼ばれる.プリント (または他の基板) に部品を組み込むプロセスは,SMT プロセスと呼ばれます現在,高度な電子製品,特にコンピュータや通信電子製品では,SMT技術が広く採用されていますSMDデバイスの国際生産量は年々増加し,伝統的なデバイスの生産量は年々減少しています.SMT技術が普及するにつれて. SMTの特徴: 1, 組み立て密度が高い,電子製品のサイズが小さい,軽量,パッチ部品のサイズと重量は伝統的なプラグイン部品の約10分の"に過ぎません.一般的にはSMTを使用した後に2,高い信頼性,強い振動耐性,低故障率,溶接合体,良質な高周波特性電気磁気および無線周波数の干渉を減らす. 4,自動化を達成し,生産効率を改善し,コストを30%~50%削減する. 材料,エネルギー,設備,人力,時間を節約する.,1,電子製品の小型化を追求する,以前使用された孔付きプラグインコンポーネントが縮小することができなかった 2,電子製品がより完全に機能する3,製品質量,生産自動化低コストで高出力顧客ニーズを満たし,市場競争力を強化する高品質の製品を生産する 4,電子部品の開発,統合回路 (IC) の開発,複数の用途の半導体材料 5電子技術の革命が不可欠で 国際的なトレンドを追いかけるのです QSMT の特徴は?A について電子製品の組立密度が高く サイズも小さく 軽量で パッチ部品の体積と重量は 従来のプラグイン部品の10分の"に過ぎません一般的にはSMTを使用した後に電子製品の体積は40%から60%減り,重量は60%から80%減る.高い信頼性と強い振動抵抗性 溶接合体の欠陥率が低い高い周波数で 電気磁気や無線周波数の干渉が少ない生産効率を自動化し,向上させやすい.コストを30%~50%削減する.材料,エネルギー,設備,人力,時間などを節約する. Q SMT を使う理由A について電子製品 は 小型化 を 追求 し て い ます.そして,以前 に 使っ て い た 穴 に 穴 を 突っ た プラグイン 部品 は もはや 縮小 さ れ ない よう に なり ます.電子製品の機能はより完全であり,使用された集積回路 (IC) は,特に大規模で高度に統合されたIC,表面パッチのコンポーネントが使わなければなりません低コストと高出力,高品質の製品を生産し,顧客のニーズを満たし,市場の競争力を強化する電子部品の開発,集積回路 (IC) の開発,半導体材料の複数の用途電子科学と技術の革命は不可欠であり,国際的傾向を追求することはQ なぜ鉛のない工法を使うのかA について鉛は有毒な重金属で 過剰な鉛の吸収は人体中毒を引き起こし 低量の鉛の摂取は 人間の知能に影響を及ぼします神経系と生殖系毎年約6万トンの溶接料を消費し 毎年増加しています その結果生じる鉛塩の産業スラッグは 環境を深刻に汚染していますだから鉛の使用を減らすことが世界的に注目を集めているため,ヨーロッパと日本の多くの大企業が鉛のない代替合金の開発を活発に加速しています.電子製品の組み立てに鉛の使用を 2002 年までに徐々に削減する計画です2004年までに完全に廃止される (現在の電子組立産業では,従来の溶接組成物である63Sn/37Pbの鉛が広く使用されています).Q 鉛のない代替品の要件は?A について1価格:多くのメーカーが,価格が63Sn/37Pnを超えないように要求していますが,現在,無鉛代替品の完成品は63Sn/37Pbより35%高いです.2電子機器の作業要求を満たすために,ほとんどの製造者は,最低固体相温度が150°Cを要求する.液体相温は,アプリケーションに依存する.波溶接用の電極: 波溶接の成功のために,液体相温は265°C以下であるべきである.手動溶接用の溶接線:液体相温は溶接鉄の作業温度345°Cより低くなければならない.溶接パスタ:液体相温度が250°C以下であるべきです.3電気伝導性4熱伝導性が良い5固体と液体の共存範囲が小さいため,多くの専門家は,この温度範囲を10°C以内に制御することを推奨します.合金固化範囲があまりにも広い場合電子機器が早めに損傷する可能性があります.6低毒性:合金組成は無毒でなければならない.7湿度が良い8優れた物理特性 (強度,拉伸力,疲労力):合金には,Sn63/Pb37が達成できる強度と信頼性がある必要があります.そして,通過装置に突出するフィレット溶接はありません.9電子組立プロセスは大量生産プロセスであるため,高い水準を維持するために,その繰り返し性と一貫性を必要とする質量条件ではいくつかの合金部品を繰り返すことができない場合,またはより大きな変化の組成の変化のために大量生産でその溶融点は考慮することはできません.10溶接接体の外観:溶接体の外観は,スイン/鉛溶接体の外観に近いものでなければなりません.11供給能力12鉛との互換性: 短期間のため,すぐに完全に鉛のないシステムに変換されることはありませんので,鉛は PCB パッドや部品端末にまだ使用できます.溶接器でドリリングなど溶融点が非常に低くなり,強度は大きく低下します.

多くの人はリフロー溶接に馴染みがありません。なぜなら、操作したり、見たことがないからです。リフロー溶接の概念は非常に曖昧ですが、それではリフロー溶接とは何でしょうか？ リフローとは、プリント基板のパッドにあらかじめ配置されたペースト状のはんだを再溶解させることによって、表面実装部品のはんだ端子またはピンとプリント基板のはんだパッド間の機械的および電気的接続をはんだ付けすることです。リフロー溶接は、部品をPCB基板に溶接することであり、リフロー溶接は、デバイスを表面実装することです。リフロー溶接は、はんだ接合部に対する熱風の流れの作用に基づいています。ゲル状フラックスは、特定の高温気流下で物理的に反応し、SMD溶接を実現します。「リフロー溶接」と呼ばれる理由は、溶接機内でガスが循環し、高温を生成して溶接の目的を達成するためです。リフロー技術は、電子機器製造の分野では新しいものではありません。私たちのコンピューターで使用されているさまざまな基板上の部品は、このプロセスを通じて回路基板に溶接されています。このデバイスは、デバイス内に加熱回路を備えており、空気または窒素を十分に高い温度に加熱して、部品が取り付けられた基板に吹き付け、部品の両側のはんだを溶融させてマザーボードに接合します。このプロセスの利点は、温度制御が容易で、溶接中の酸化を回避でき、製造コストを制御しやすいことです。 リフロー溶接にはいくつかの種類があります：ホットプレート伝導リフロー、赤外線リフロー、気相リフロー、熱風リフロー、赤外線+熱風リフロー、ホットワイヤーリフロー、熱ガスリフロー、レーザーリフロー、ビームリフロー、誘導リフロー、ポリ赤外線リフロー、テーブルリフロー、垂直リフロー、窒素リフロー。

"波溶接"とは,電圧ポンプまたは電磁ポンプジェットを通って柔らかい溶接材料 (鉛と鉛の合金) を溶解し,溶接板の設計要件に変換することを意味する.溶接池に窒素を注入することで形成されるプリントボードが溶接器の端を通って部品を備えたように部品の溶接端またはピンと印刷板の溶接パッドの間の機械的および電気的接続を達成するために. 波溶接プロセス: 部品を対応する部品穴に挿入 → 予備流量 → 予備熱 (温度90〜100°C,長さ1〜1)2m) → 波溶接 (220-240°C) 冷却 → 余分なピンを取り除く → チェック. 環境保護に対する人々の意識を高めるため,波溶接は新しい溶接プロセスを持っています.しかし鉛は重金属で 人間の体に大きな害がありますしたがって,鉛のないプロセスが促進され, *チン銀銅合金*と特別なフルックスが使用され,溶接温度はより高い予熱温度を必要とします. 小型化を必要としない高電力製品の大半では,テレビなどの孔付き (TH) または混合技術回路板がまだ使用されています.家庭用オーディオ・ビデオ機器とデジタルセットトップボックス波溶接の必要性がある. プロセスの観点から,波溶接機は,最も基本的な機器の操作パラメータの調整をいくつか提供することができます.

1. 波溶接は,チンのタンクを通して液体状態にチンのストライプを溶解し,PCBとパーツが一緒に溶接されるように,波ピークを形成するためにモーターを使用して混ぜます.一般的にハンドプラグインとSMT粘着板の溶接に使用されるリフロー溶接は主にSMT産業で使用され,熱気または他の熱放射線伝導を通じてPCBに印刷された溶接パスタを溶かして溶接します. 2. 異なるプロセス:波溶接は,最初に噴霧流,そして,予熱,溶接,冷却ゾーンを通過する必要があります.予熱ゾーン,再流域,冷却ゾーンを通過したリフロー溶接.さらに,波溶接は手入れボードと配送ボードに適しており,すべてのコンポーネントは熱耐性が必要で,クレスト表面にはSMT溶接パスタコンポーネントがないことが必要です.SMT溶接パスタボードは,リフロー溶接のみすることができます,波溶接を使用することはできません. 簡単な方法で説明しましょう. リフロー溶接: Mechanical and electrical connections between surface-attached component terminals or pins and printed circuit board pads are achieved by remelting paste paste pre-allocated to the printed circuit board padsこれはSMT (Surface Mount Technology) の一歩です 波溶接:波溶接は,高温の加熱によってプラグインコンポーネントを溶接するための自動溶接機器の一種である.波溶接は鉛波溶接に分かれます,鉛のない波溶接と窒素波溶接,構造から,波溶接はスプレー,予熱,锡炉,冷却4つの部分に分かれています.

SMTの基本プロセス構成要素には:スクリーンプリント (または配送),マウント (固化),リフロー溶接,清掃,テスト,修理が含まれます.1スクリーンプリント: その役割は,部品の溶接を準備するために,ソルダーペストまたはパッチグリーをPCBのソルダーパッドに漏れさせることです.使用する機器はスクリーンプリンター (スクリーンプリンター)SMT生産ラインの最前線に位置しています.2配送:それは,PCBの固定位置にコマを落とし,その主な役割はPCBボードに部品を固定することです.使用する機器は配送マシンです.SMT生産ラインの前端または試験装置の後ろに位置する.3, 設置: その役割は,PCBの固定位置に表面組成部品を正確に設置することです.使用する機器はSMTマシンです.SMT生産ラインのスクリーンプリンタの後ろに位置する.4硬化:その役割は,表面組成部品とPCBボードがしっかりと結合するように,パッチの粘着剤を溶かすことです.使用する機器は硬化炉です.SMT生産ラインのSMTマシンの後ろに位置する.5,リフロー溶接:その役割は,表面組成部品とPCBボードがしっかりと結合するように溶接パスタを溶かすことです.使用する機器はリフローオーブンです.SMTラインのSMTマシンの後ろに位置する.6. 清掃: その役割は,組み立てられたPCB上で人体に有害なフルックスなどの溶接残留物を除去することです. 使用する機器は清掃機で,位置は固定できません.オンラインでオンラインではない7検出:その役割は,PCBボードの溶接品質と組み立て品質の検出を組み立てることです.使用する機器には,拡大鏡,顕微鏡,オンラインテスト (ICT),飛行針テストが含まれます.,自動光学検査 (AOI),X線検査システム,機能テスト,など 位置 検出の必要に応じて,生産ラインの適切な場所に設定できます.8修理:PCBボードの再加工の故障を検出する役割があります.使用するツールは溶接鉄,修理ワークステーションなどです.生産ラインのどこにでも設定できます.

ロボット溶接としても知られる選択波溶接は,透孔部品溶接の開発要件を満たすために発明された波溶接の特殊な形態です.選択溶接は一般的に3つのモジュールで構成されています.: 流体噴射,前熱,溶接. 装置プログラム装置を通じて,流体噴射モジュールは各溶接点の選択流体噴射を順番に完了することができます.予熱モジュールが予熱された後, 溶接モジュールは,点ごとに各溶接スポットの溶接を完了します.

SMT加工工場で最初の部品のテストのためになぜSMT最初のパーツテストが重要なのか まず,生産プロセスにおける生産効率に影響を与える要因は? 効率を損なう.最初の確認プロセスである必要があります. 最初のパーツの数が少ない製品では,最初のパーツの確認に半時間かかります.多くのクレジットを持つ生産モデルには"時間かかる2時間,あるいは3時間,最初の部品の確認プロセスを完了します. 現在の生産プロセスでは,そのような最初の確認速度は,私たちの生産ニーズを満たすには遠くないです.最初の確認を速めるには? SMTインテリジェント・ファースト・ピース・デテクターとは,座標とBOMの組み合わせによって,SMTファースト・ピース・デテクトを特定する探知装置です.高画質の画像の表示直接各ポジションの重要な情報を反映し,検索する必要はありません.操作者が直接操作し,システムが自動で検出結果を決定した後,システムのプロンプトを拾うこの操作方法はシンプルで便利で 迅速です 最初の確認の速度を大幅に向上させ 生産効率を向上させます 生産の質をどのように確保するか? 生産品質の問題はなぜ起こるのでしょうか? その理由は人間の操作が不適切だからです.顧客から与えられた情報を手動でスクリーンして削除する必要があります誤った情報が最初に検出される過程で検出されないようにします. 品質の問題につながります.最初の検出器は,冗長な操作を実行する必要はありません最初の検出器が使用するデータは,通常,顧客が提供した元の情報である必要があります.顧客から来るものつまり,顧客が処理したい製品です. したがって,最初のテストが完了すると,情報は合格します.顧客が要求する製品です.さらに,最初のパーツ検出が完了すると,デバイスは最初のパーツレポートを生成するのに役立ちます.このレポートを見るときには,基本的には最初のパーツの操作のプロセスを理解します.. SMT初テストメーカー SMTファーストピース検出器の利点は? SMTファーストピース検出器は 生産効率を向上させ 労働コストを削減し 試験結果を自動的に判断し 製品の品質を向上させ 追跡可能性や厳格なプロセス仕様を備えていますテストする必要があるSMT最初のパーツPCBをスキャンPCBの物理スキャン画像,BOMリストの輸入,PCBコンポーネントのパッチの座標を取得するスマートフレーム.ソフトウェアはPCB画像のインテリジェント合成とインテリジェントグローバルコーディネート校正BOMと画像の物理的なコンポーネントの位置が一つずつ対応するように,BOMと座標.LCRはデータを読み取り,自動的に対応する位置に対応し,自動的に検出結果を判断します.ソフトウェアの継続的なアップグレードと改善の後, ソフトウェアの更新と改善後, ソフトウェアの更新と改善後, ソフトウェアの更新と改善後, the system can also be applied to patch the missing parts of the material and realize the coordinate function of the coordinate meter to obtain the position coordinates of the chip components for the PCB.

波溶接と普通の波溶接の根本的な違いを選択してください.波溶接は,溶接を完了するために溶接器の表面張力の自然な上昇に依存してスプレー表面と全体の回路板の接触です. 熱容量大および多層回路板では,波溶接は,チンの浸透の要件を満たすことは困難です. 動的チンの波は,溶接ノズルから流されます.そして,その動力強さは,直径穴の縦スチール浸透を直接影響します特に鉛のない溶接では,湿度が低いため,動的で強いチンの波が必要である.さらに,強い流れの頂上には残留酸化物がない.溶接の質も向上させる. 選択式波溶接の溶接効率は,通常の波溶接と比べるとそれほど高くない. 選択式溶接は主に高精度PCB板のために使われます.普通の波溶接で溶接できない伝統的な波溶接が透孔型溶接 (自動車電子,航空宇宙などの特殊製品で定義される) を完了できない場合,この時点で,各溶接合体の選択溶接は,プログラムによって正確に制御できます熱度,プロセス,溶接パラメータ,および他の制御可能および繰り返す制御,手動溶接および溶接ロボットよりも安定しています.より多くのマイクロフォームを溶接する選択波溶接は,通常の波溶接よりも低効率で (24時間でも),生産と保守コストは高く,鍵となるポイントはNOZZLEの状態を見るということです. 選択波溶接 主要注意点: 1,ノズルの状態. 青銅の流れは安定しており,波は高すぎたり低くなり得ません. 2,溶接ピンが長すぎないようにします.ピンが長すぎるとノズルの偏移が起こる鉛の流れ状態に影響を与える.

1仮想溶接溶接後に仮想溶接でいくつかのICピンが現れるのは一般的な溶接欠陥である.理由:ピンのコプラナリティは低い (特にQFPは,不適切な貯蔵により,ピンの変形を引き起こす).ピンとパッドの溶接性が悪い (長期保存時間)溶接中に,前熱温度が高く,加熱速度が速い (ICピン酸化を容易にする). 2冷熱溶接 溶接中に熱が足りず,温度は不十分.3ブリッジSMTの一般的な欠陥の一つで,部品間のショート回路を引き起こし,ブリッジが遭遇すると修復する必要があります. 原因:溶接パスタ崩壊; 溶接パスタの過剰;プラストの投与中に圧力が大きすぎますリフルックス加熱速度が速いので,溶媒が蒸発するのに遅すぎます. 4記念碑を立てようチップ部品の片端が持ち上げられ,もう片端のピンの上に立っています マンハッタン現象または吊り橋としても知られています構成要素の両端の湿気力の不均衡によって引き起こされます.具体的には次の要因に関連しています(1) パッドの設計と配置が不合理である (もし2つのパッドの1つが大きすぎると,それは容易に不均一な熱容量と不均一な濡れ力を引き起こします.溶けた溶接料の表面張力が両端に不均衡になる片方の端が濡れる前に片方の端が完全に濡れている場合もある).(2) 2つのパッド内の溶接パスタの印刷量は均一ではなく,より端が溶接パスタの熱吸収を増加させ,溶融時間を遅らせます.湿気力の不均衡も引き起こします.(3) パッチを設置すると,力が均等でないため,部品は溶接パスタに異なる深さで浸透し,溶融時間が異なります.両側から不均等な濡れ力が生じるパッチタイムシフト(4) 溶接時,加熱速度があまりにも速く不均等で,PCBのあらゆる場所の温度差が大きくなります. 5ワック吸い (ワック現象)溶けた溶接器が部品ピンを濡らし,溶接器が溶接スポット位置からピンを登ると,仮想溶接,またはピンの間隔が問題ない場合のブリッジが生じる.PLCCでは主に発生します理由: 溶接時,ピンの熱容量が小さいため,その温度はPCBの溶接パッドの温度よりも高いため,最初のピンが濡れる.溶接パッドは溶接性が悪い溶接器が上がる6ポップコーン現象容器は水分を吸収しやすいので 貯蔵は厳格です 水分が吸収されると使用前に完全に乾燥していない場合温度は急上昇し 内部の水蒸気が膨張して ポップコーン現象を形成します7. ステンボールICピンの表面に影響し,ブリッジも作ります.チップ要素の片側には通常別々のボールがあり,ICピンの周りに散らばった小さなボールがあります.理由:溶接パスタの流量はあまりにも多い溶媒の蒸発は予熱段階では完全ではなく,溶媒の蒸発は溶接段階では噴出を引き起こします.溶接パスタが溶接パッドから急いで出て 鉛玉を形成するテンプレートの厚さと開口の大きさは大きすぎるため,溶接パスタが多すぎて,溶接パスタが溶接板の外側に溢れる.テンプレートとパッドがオフセット組み立て時に,Z軸の圧力は部品がPCBに固定される原因になります.そして溶接パスタはパッドの外側に挤出されますリフルックス時,予熱時間が終わり,加熱速度は速い.8泡と毛穴溶接接器を冷却すると,内部流体中の溶媒の揮発性物質は完全に排出されない.これは溶接パスタの温度曲線と流体含量に関連している.9溶接関節のチンの不足理由: 印刷テンプレートの窓は小さい. 溶接パスタの金属含有量が低い.10溶接器 溶接器 溶接器原因: テンプレートウィンドウが大きい11PCBの歪み理由:PCB自体は材料の選択が不適切です.PCBの設計は合理的ではありません.部品の分布は均一ではありません.その結果,PCBの熱ストレスは大きすぎます.銅の葉片の片側が大きい場合逆流溶接の温度は高すぎます. 溶接の温度が低すぎると,12クラッキング現象原因: 溶接パスタを外した後に,指定された時間内に使用されず,局所酸化,粒状ブロックを形成し,溶接中に溶解し難し,他の溶接物と合体して1つにできない溶接後,溶接合体の表面に亀裂がある.13構成要素のオフセット原因:チップ要素の両端にある溶けた溶接物の表面張力が不均衡である.伝送中にコンベアが振動する.14溶接関節が鈍い輝き原因: 溶接温度が高く 溶接時間が長くなり IMCが15,PCB溶接耐性フィルムの泡化溶接 後,溶接 接頭 の 周りに 淡緑色 の 泡 が あり,重症 の 場合 は,小爪 の 大きさ の 泡 が あり,外観 や 性能 に 影響 する.理由:溶接抵抗フィルムとPCB基板の間にガス/水蒸気がある溶接時高温で膨張する.16,PCB溶接抵抗フィルムの色の変化溶接抵抗フィルムは緑から淡い黄色まで 原因:温度が高すぎます17,PCB多層板層化原因:プレートの温度が高くすぎます

PCAの設計と技術の継続的な改善により,穴の再流によって,双面リフロー溶接が実現しましたPCAのマウントプロセスはますます少なくなっている.SMT接着剤,SMT接着剤,SMT赤接着剤とも呼ばれ,通常は,硬化剤,色素,溶剤,その他の接着剤で均等に分布した赤い (黄色または白色) ペストである.主に印刷板の部品を固定するために使用される部品を固定した後,熱付けと硬化のためにオーブンまたはリフローオーブンに置きます.熱後に固化される凍結点温度が150°Cで,再加熱後も溶けません.つまり,パッチの熱硬化プロセスは逆向きです.SMT接着剤の使用効果は,熱固化条件により異なります.粘着剤は,印刷回路板組成 (PCBA,PCA) プロセスに従って選択する必要があります. SMT接着剤の特性,用途,見通しSMTレッドグッズはポリマー化合物の一種で,主な成分は基礎材料 (すなわち,主要な高分子材料),フィラー,固化剤,その他の添加物などです.SMTの赤い粘着剤は粘度流動性があるこの特性によって,生産では,赤色の粘着剤は,赤い粘着剤を使う目的は,部品がPCBの表面にしっかりと粘着して落ちないようにすることです.PCAの設計とプロセスの継続的な改善により, PCAの設計とプロセスの改善により,PCAの設計とプロセスの改善により,PCAの設計とプロセスの改善により,PCAの設計とプロセスの改善により,PCAの設計とプロセスの改善により,PCAの設計とプロセスの改善により,PCAの設計とプロセスの改善により,PCAの設計とプロセスの改善により,PCAの設計とプロセスの改善により,PCAの設計とプロセスの改善により,PCAの設計とプロセスの改善により,PCAの設計とプロセスの改善により,PCAの設計とプロセスの改善により,PCAの設計とプロセスの改善により,PCAの設計とプロセスの改善により,PCAの設計とプロセスの改善が可能になります.穴のリフローと双面リフローの溶接によって実現されていますプラッチアレッシブを用いたPCAの設置プロセスは,ますます減少傾向を示しています.SMT接着剤は,使用方法により分類される.スクラッピングタイプ: サイズリングは,鋼網の印刷とスクラッピングモードで行われます.この方法は最も広く使用されており,溶接ペストプレスに直接使用できます.鋼網の穴は,部品の種類に応じて決定されるべきです.穴の厚さ,サイズと形状.その利点は高速,高効率,低コストです.配給 タイプ: 配給 装置 に よっ て 印刷 回路 板 に 粘着 剤 を 塗り付け ます.特別 の 配送 装置 が 必要 で,費用 も 高い.圧縮空気を使用する配給装置特殊な配給頭を通って基板に赤い粘着剤,粘着点のサイズ,時間によってどのくらい,圧力管の直径および他のパラメータを制御する配給機は柔軟な機能を持っています異なる部品のために,我々は異なる配給ヘッドを使用することができます, 変更するパラメータを設定します,あなたはまた,形と粘着点の量を変更することができます,利点は便利です,柔軟で安定した. 欠点は,ワイヤリングの描画とバブルを持つことは簡単です. 我々は,これらの欠陥を最小限にするために,動作パラメータ,速度,時間,空気圧,温度を調整することができます.SMTパッチ接着剤の典型的な固化条件:100°C 5 分間120°Cで150秒間150°C 60秒間1固化温度が高く,固化時間が長くなるほど,結合強度が強くなります.2パーツの大きさや設置位置によって パーツの温度が変化するので 最適な硬化条件を探すことをお勧めします0603コンデンサターの推力強さは 1.0KG,抵抗は 1.5KG,0805コンデンサターの推力強さは 1.5KG,抵抗は 2.0KG,上記の推力には達できない強度が足りていないことを示しています一般的に以下の原因で起こります1粘着剤の量は不十分です2コロイドは100%固化していません3PCB板や部品が汚染されています.4コロイド自体は壊れやすく 強くありませんティキソトロプ不安定性30mlの注射器の粘着剤は 何十万回もの空気圧で打たれて 使い尽きるので 粘着剤そのものは粘着点が不安定になる十分な強さをもたらし,波溶接中に部品を落下させる,反対に,粘着剤の量は,特に小さな部品のために,あまりにも多く,簡単にパッドに貼り付けられ 電気接続を防ぎます足らない粘着物や漏れ点理由と対応措置1エタノールで8時間ごとに清掃する必要があります.2コロイドには不純物があります3メッシュボードの開口が不合理に小さすぎたり,配送圧が小さすぎたり,設計に十分な粘着がない場合.4コロイドには泡がある5配給頭が塞がっている場合は,配送ノズルを直ちに清掃する必要があります.6配給ヘッドの予熱温度が十分でない場合は,配送ヘッドの温度を38°Cに設定する必要があります.超波溶接の原因は 非常に複雑です1プラスターの粘着力は不十分です2波溶接前に 衝撃を受けた3部分に残留物がある4コロイドは高温の衝撃に耐えない

11つ目は,鋼網の質です.鋼網の厚さと開口サイズは,溶接パスタの印刷品質を決定します.溶接パスタが少すぎると溶接パスタが不足したり,仮想溶接が出来ません.鋼網の開口形状と開口壁の滑らかさは,解き放出品質にも影響します. 2溶接パスタの粘度,印刷ロール,室温での使用寿命が印刷品質に影響します. 3印刷プロセスのパラメータ: スクラパー速度,圧力,スクラパーとプレートの角度と溶接パスタの粘度との間に一定の制限関係があります..したがって,これらのパラメータを正しく制御することでのみ,溶接パスタの印刷品質を保証することができます. 4機器の精度:高密度・狭間隔の製品を印刷する際には,印刷機の印刷精度と重複印刷精度にも一定の影響があります. 5温度,湿度,環境衛生: 湿度が高すぎると溶接パスタの粘度が低下します.溶接パスタは空気中の水分を吸収します湿度が溶媒の蒸発を加速し,環境中の塵が溶接器の関節に穴やその他の欠陥を生む. 印刷の質に影響する要因が多く,印刷溶接パスタは動的プロセスであることが上記の紹介からわかる.したがって,印刷プロセス制御文書の完全なセットを確立することが非常に必要である最適な印刷機パラメータ設定と組み合わせて,印刷プロセスをより安定し,制御することができます.標準化.

まず 工場の消毒,産業安全検査,火災検査,その他の開始検査ですその場合は,次のことに注意してください. (1) 工場のエアコンを事前にオンにして,温度と湿度が要件を満たしてください.(2) 工場の空気源のスイッチを開いて,空気圧が要求事項を満たしていることを確認. (3) ワークショップ機器の主電源が切れていることを確認する. (4) ワークショップまたは生産ラインの主電源の電圧が要件を満たしていることを確認する.スイッチを入れると. (5) 装置の電源を"つずつオンにします. 装置が完全にオンにすると,次の装置を"つずつオンにします. (6) 装置の電源がオンにすると,元の値が返され,試験モードの熱エンジンが動きます.. (7) 上の手順に従ってください. 疑問がある場合は,機器製造者のアフターセールス電話または微信に連絡してください. 休日の後の起動失敗率を減らすために,SMTは,以下のSMT機器に注意を払う必要があります. まず,SMTワークショップの温度と湿度が環境要件を超えているか,機器が湿っているか,露があるか確認します.寒い環境でSMTワークショップの温度を上昇させるのに急がない(この時点で,この装置は露を生産することが容易です. it is forbidden to turn on the power supply) The specific practice refers to the SMT workshop environment of each factory according to the different degrees of moisture to the equipment for dehumidification treatment time selection装置の正面と後ろのシャシーカバーを開ける (角内のワイヤーを触らないように注意する)扇風機を前方に置く吹き込み作業のためにシャシの5m (目的:注:熱気を使用しないでください),湿度に応じて 2~6時間の吹き込み作業を選択します.,元の状態に戻らないように,約30〜60分後,バックのブーツの元に予熱 1 印刷機溶接パスタプリンター溶接パスタ印刷機注意事項 1 溶接パスタの残留を清めるためにスクラッパーを取り除く 2 螺旋ガイドレールを清掃した後,特別な新しい潤滑油を添加 3電気部品の塵を掃除するために空気銃を使用 4, 座席カバー防護装置第5段階を使用し,車両ベルトを交換するかどうかを確認し,6,清掃メカニズムを清掃する必要があるかどうかを確認し,7,シリンダーを保持する鋼網のメカニズムが正常に 8ガス経路が正常か確認する 9 電気産業制御 2パッチ機配置装置に関する注意点まず,工業制御装置の電気部分が正常かどうかを確認する. check whether there is no product falling off the track belt is damaged and deformed screw rod clean the dust and inject the special new lubricating oil nozzle air path is normal Feeder guide chute cleaning and maintenance Automatic change nozzle device clean and electrostatic inspection and maintenanceDischarge box cleaning in addition to static inspection and maintenance of universal machine backpack mechanism Cleaning inspection and maintenance of Feeder automatic refueling vehicle mechanism inspection and maintenance 3 リフロー溶接 リフロー溶接注意事項 1,リフロー溶接機械の年次メンテナンスの 2,炉内の残留部品を清掃;高温のチェーンオイルを加えた後の輸送チェーン清掃と保守3. 空気銃で熱気エンジンを清掃します. 暖房線上の塵,電気箱の部分,主に電気箱の内部の塵を清掃します.電気機器に 4 の影響を受けないように乾燥剤を加える必要があります.設備の電源を完全に切断し,電源が切れていることを確認してください. 5,風扇が正常に動いているかどうかを確認します. 6,予熱エリア.恒温領域温度ゾーンシステムが正常に 7,冷却ゾーン流体回収システムの検査と保守 8,水の検査が正常に 9,炉の密封装置は正常に 10,輸入及び輸出切断カーテン検査及び保守 11軌道の変形カードの現象をチェックするために,線路上の空のプレート 1噴霧装置の溶接残留を完全に清掃し,溶接補助を吹いて,アルコールを加え,噴霧モードを使用し,溶接補助パイプ,ノズルを清掃した後,アルコールを空にして,機械がフルースフリーであることを確認します.熱気モーター,熱線粉塵を浄化するために空気銃を使用します. 電気箱の部分,主に電気機器の内部粉塵を浄化するために銃を使用します. 必要に応じて,乾燥剤を加え,南側から電気機器を避ける 4設備の電源を完全に切断 5,工業制御の電気部品は正常に 6,トラック検査と保守 5AOIAOI 予防措置: 1,ガイドスクリューの清掃と保守,新しいバターを追加 2,空気銃を使用して電磁塵の一部を除去し,電磁箱に乾燥剤を加える 3,掃除し,粉塵カバーで保護する 4, 照明源メカニズムが正常に確認 5,機器の動き軸とモーターが正常に確認 6 周辺機器の積載と卸載 機械業務 1, スクロールコラムのバターを満たす 2, 空気銃を使用して,電力の部分を塵から清掃する,電動箱に乾燥剤を加える 3,材料のフレームが棚の底までセンサーの塵を掃除する1ドライブシャフト,ポリー清掃,燃料補給2,清掃,センサー機器の清掃 ユーザーとマネージャーは,最初の仕事日後に行う必要があります.設備の利用者と管理者がすべき主なことは,スケジュール調整です作業計画を見直し,安全チェックを行い,同僚とコミュニケーションをとる.まず,休日後に仕事に戻る最初の日のための重要な準備です.デバイスユーザーとマネージャーは,早く寝て,早く起きなければなりません.十分な睡眠をとり,夜遅くまで起きないようにしましょう..2つ目に,作業計画と目標の見直しも必要なステップです. 作業の最初の日に,作業計画と目標の見直し,新年に何をしたいかを特定する時間をください.,集中して生産性を高めるのに役立ちます機器使用者1・外見検査: 機器に傷,裂け目,腐食などの物理的な損傷があるかどうかを確認します.設備から油やその他の汚れを排出し,設備を清潔に保つ. 3. 機能試験: すべての部品が正常に動作できるようにするために,機器の基本機能試験を実施する. 4. 機械と機器の保守計画を作成する.適時に行うことを保証します設備の故障を防止し 生産効率を向上させる1安全装置: 設備の安全保護装置,例えば安全ドア,緊急停止ボタンなど,良好な状態にあるかどうかを確認します.電気接続の安全性を確保する3. 工場生産の防火と換気が正常かどうかを確認する.作業場環境と生産支援設備をチェックする.1. カリブレーション機器: 試験機器などの精密機器では,測定結果が正確であることを保証するために,校正が行われます.製造要件を満たすように機器のプロセスパラメータをチェックし調整する.1滑滑の維持: 設備のスムーズな動作を確保するために滑滑する必要があるパーツを滑滑ます. 2. 生産材料の準備:生産に必要な材料を準備し,十分な供給を確保する3. 生産用品の準備: 十分な供給を確保するために生産に必要な消費品を準備する.12. 無負荷操作: 正式な生産の前に,電源状態を観察します.設備の動作状態を観察するために無負荷操作試験を実施する.試験生産:小批量試験生産,機器の生産能力と製品品質をチェックする.記録と報告: 1.記録検査:設備の検査と試験の結果を記録する.2. 情報の同期: デバイスの状態と問題を上級部門または関連部門に同期する.設備管理者1人事管理は,機器利用者との会合を開き,機器操作の安全と予防措置を強調し,従業員にできるだけ早く仕事に戻ることを思い出させた.疲労や他の状況を避けるために,従業員の身体的および精神的状態を理解する.2生産計画,設備の合理的な利用と保守計画に従って計画を立て 緊急事態に対応する計画を策定する.3設備の包括的な安全検査を行うための安全検査機関専門職.特殊機器 (圧力容器など) の検査に特に注意してください.関連規制の遵守を保証する.4設備の整体検査で,設備の保守記録を確認し,処理すべき問題がないか確認します.ユーザー検査の内容に加えて設備の周りのチャネルが平らか,消防機器が配置されているかなど,設備の全体的な動作環境にも注意してください.主要機器と特殊機器用安全性と信頼性を確認し,必要に応じて専門職を配置してテストする必要があります.5生産計画と設備の状況に従って作業の取り決め,設備の過剰使用や怠惰を避けるために,設備の使用作業の合理的な取り決め. 十分な原材料の供給を確保する.アクセサリー設備に必要な道具などですそして,同僚とのコミュニケーションも 新しい旅のスムーズなスタートの鍵です.休日 の 気分 や 経験 を 分かち合い,次 の 努力 に 対する 期待 を 話し合う こと は,緊張 し た 職場 の 雰囲気 を 緩和 する 助け に なり ますチームでの協力の良い基盤を築く

SMT全線プロセスでは,SMTマシンがマウントプロセスを完了した後,次のステップは溶接プロセスです.リフロー溶接プロセスは,SMTの表面マウント技術全体で最も重要なプロセスです波溶接,リフロー溶接,および他の設備を含む一般的な溶接機器,およびリフロー溶接の役割は,それぞれ4つの温度ゾーンが予熱ゾーンです.恒温帯4つの温度ゾーンのそれぞれに独自の意味があります.SMT 再流量予熱領域 溶接パスタを活性化させるため,鉛の浸し中に高速な高温加熱によって引き起こされる不良の溶接による予熱の振る舞いを避ける熱する速度を制御するために,あまりにも速く熱ショックを生成します.回路板や部品に損傷を与える可能性があります溶媒の蒸発が不十分で,溶接品質に影響を与えます. SMT リフロー・アイソレーションエリア 2つ目の段階 - 隔熱段階, 主な目的は,回流炉内のPCBボードとコンポーネントの温度を安定させることです.部品の温度が一貫しているように部品のサイズが異なるため 大きい部品は熱が多く 温度は遅く 小さい部品は早く加熱されます大きい部品の温度が小さい部品に追いつくようにするために十分な時間隔熱エリアに与えられます溶接時の泡を避けるために完全に揮発する. 隔離セクションの終わりに,パッド,溶接ボールおよび部品ピン上の酸化物は,流体の作用の下で除去されます.,この部分の端にすべての部品が同じ温度を持つ必要があります.さもなければ,各部分の不均等な温度のために反流セクションに様々な悪い溶接現象があるでしょう.. リフロー回合面 リフルース道路の部分では,熱帯電池の温度が上昇し,溶接のピーク温度は,使用した溶接パスタによって異なります.,ピーク温度は通常210~230°Cで,回路板が焼ける可能性がある部品やPCBに有害な影響を防ぐために,反流時間は長すぎないべきです. リフロー冷却ゾーン 最終段階では,溶接パスタの冷却温度は冷凍点温度以下に冷却され,溶接関節を固化します.冷却速度は速ければ速いほど,溶接結果は向上します.冷却速度が遅すぎると溶接点では大きな粒の構造が容易に発生し,溶接点の強度が低くなります.冷却ゾーンの冷却速度は通常約4°C/Sです75°Cまで冷却する

1一般的には,SMTワークショップで指定された温度は25±3°Cです.2溶接パスタ,鋼板,スクラパー,拭き紙,無塵紙,クリーニングエージェント,混ぜナイフを印刷するために必要な材料とツール3一般的に使用される溶接ペスト合金組成はSn/Pb合金で,合金比は63/37です.4溶接パスタの主な成分は,スチール粉末とフルックスと2つの部分に分かれています.5溶接におけるフルクスの主な機能は,酸化物を除去し,溶融したチンの表面張力を破壊し,再酸化を防止することです.6溶接パスタ内のスチール粉末粒子とフルックス (flux) の体積比は約1である.1体重比は約9です1;7溶接パスタの使用原理は"先入先出"です8溶接パスタが開口に使用される時,熱化と混ぜるという2つの重要なプロセスを通過する必要があります.9鋼板の一般的な製造方法は:エッチング,レーザー,電圧成形10SMTの完全な名称は"Surface mount (またはマウント) テクノロジー"で,中国語で"Surface sticking (またはマウント) テクノロジー"という意味です.11ESDの完全な名称は 静電放電です 中国語で"静電放電"という意味です12SMT機器プログラムを作成する際には,プログラムには5つの部分が含まれます.これらはPCBデータ,マークデータ,フィッダーデータ,ノズルデータ,パーツデータです.13鉛のない溶接器 Sn/Ag/Cu 96.5/3.0/0.5 溶融点は217C14部品乾燥箱の相対温度と湿度 90度である場合,溶接パスタは波溶接体に粘着がないことを意味します.51ICのディスプレイカードの湿度がICを開封した後30%を超えると,ICが湿気で水素化していることを意味します.52溶接パスタの組成におけるチンの粉末とフルックスとの重量比と体積比は90%:10%,50%:50%である.53初期の表面結合技術は,1960年代半ばに軍事および航空電子分野から始まった.54現在,最も一般的に使用されている溶接パストのSnとPb含有量は: 63Sn+37Pb;55紙のテープの通用帯域幅8mmのトレイの供給距離は4mmです.561970年代初頭,業界は"密閉型フットレスチップキャリア"と呼ばれる新しいタイプのSMDを導入しました.57. 記号272の部品の抵抗は2.7Kオームである.58100NFコンポーネントの容量は0.10ufと同じです.59. 63Sn+37Pbのユーテキス点は183°Cである.60SMTの電子部品の素材はセラミックで61逆溶接炉の温度曲線215Cの最大温度は最も適しています.62. 亜鉛炉を検査する際には,亜鉛炉の温度245Cがより適切である.63SMT部品は,コイル型ディスク直径13インチ,7インチを包装する.64オープンホール型の鋼板は,四角形,三角形,円形,星形,このレイ形です.65現在使用されているPCBは,ガラスファイバーボード,66. Sn62Pb36Ag2の溶接パスタは,主に基板セラミックプレートに使用されます.67ロージンベースのフルックスは,R,RA,RSA,RMAの4種類に分けることができます.68SMTセグメントの除外には方向性がない.69現在市場に出回っている溶接パスタの粘着時間はわずか4時間です.70SMT機器の気圧は5kg/cm2である.71前側のPTHと後ろのSMTが鉛炉を通過するときにどのような溶接方法が使用されますか?72SMT共通検査方法:視覚検査,X線検査,機械視検査73フェロクロム修理部品の熱伝導モードは伝導+コンベクションです.74現在,BGA材料の主要なチンボールはSn90Pb10です.75鋼板のレーザー切削,電圧造形,化学エッチングの生産方法76溶接炉の温度に応じて,適用温度を測定するために温度計を使用します.77回転溶接炉のSMT半成品は,輸出時にPCBに溶接されます.78現代の品質管理の開発コースTQC-TQA-TQM;79ICTテストは針のベッドテストです.80静的テストを用いて電子部品をテストすることができる.81溶接剤の特徴は,他の金属よりも低の溶融点であり,物理的性質は溶接条件を満たす.低温では他の金属よりも流動性が優れています;82溶接炉の部品の交換のプロセス条件を変更するために,測定曲線を再測定する必要があります.83シメンス 80F/S は,より電子的な制御ドライブです.84. 溶接パスタ厚さ計は,レーザー光測定を使用しています:溶接パスタの程度,溶接パスタの厚さ,溶接パスタの印刷幅;85SMT部品の給餌方法には,振動式給餌器,ディスク給餌器,コイル給餌器が含まれます.86. SMT機器で使用されるメカニズム: CAMメカニズム,横棒メカニズム,スクリューメカニズム,スライディングメカニズム;87. 検査セクションが確認できない場合は,BOM,製造者の確認書,サンプルプレート,どの項目に従って行われますか.88部品パッケージが12w8Pである場合は,カウンターピントのサイズを毎回8mm調整する必要があります.89熱気溶接炉,窒素溶接炉,レーザー溶接炉,赤外線溶接炉90SMT部品のサンプル試験は,生産を簡素化し,ハンドプリントマシンマウント,ハンドプリントハンドマウントを使用できます.91一般に用いられるマークの形は:円,十形,四角形,ダイヤモンド,三角形,スワスティグ92. SMTセグメントは,不適切なリフロープロファイル設定により,部品のマイクロクラックを引き起こす可能性があります.93. SMTセグメント部品の両端の不均等な加熱は,空気溶接,オフセット,墓石;94SMT部品のメンテナンスの道具は:溶接鉄,熱気抽出機,吸管銃,ピンチ;95QCは以下に分かれます:IQC,IPQC,FQC,OQC96高速マウターはレジスタ,コンデンサ,IC,トランジスタをマウントすることができます.97静電の特性:低電流,湿度による影響98高速機械と汎用機械のサイクル時間は,可能な限りバランスをとるべきです.99. 品質の本当の意味は,それを最初から正しく行うことです.100SMT機械はまず小さなパーツを貼り付け,それから大きなパーツを貼り付けます.101. BIOS は,基本的な入力/出力システムである.英語では,これは:Base Input/Output System;102. SMT部品は,部品の足によって,リードとリードなしの2種類に分割することはできません.103一般的な自動配置機械は,連続配置タイプ,連続配置タイプ,質量移転配置機械の3つの基本タイプがあります.104SMTは,プロセス中にLOADERなしで生産することができます.105SMTプロセスはボードの供給システムです - 溶接ペスト印刷機 - 高速マシン - ユニバーサルマシン - 回転流量溶接 - プレート受信機106. 温度と湿度感のあるパーツが開くと,湿度カードの円に表示される色は青で,パーツは使用できます.107. サイズ仕様 20mmは材料ベルトの幅ではありません.108プロセス中の imprint の不良により短回路が発生する原因:a. 溶接パスタの金属含有量は不十分で,崩壊するb. 鋼板の開口が大きすぎたため,チンの量が多すぎるc. 鋼板の品質は良くない,チンは良くない,レーザー切断テンプレートを変更ステンシルの後ろに溶接パスタが残って,スクレイパーの圧力を減らし,適切な真空と溶媒を適用109一般的な逆溶接炉プロファイルの主要工学目的:a. 予熱ゾーン: プロジェクトの目標: 溶接パスタにおける容量剤の揮発性b. 均一な温度ゾーン プロジェクトの目的: 流れの活性化,酸化物の除去 余分な水を蒸発する.c. 後ろの溶接エリア; プロジェクトの目的:溶接.d. 冷却ゾーン: 工学目的:合金溶接接形,部分足とパッド合体全体;110SMT プロセスでは,チンの粒子の主な原因は: PCB PAD の設計の不良と鋼板の開口設計の不良

リフローオーブンは,SMTで最大の電力消費量を持つ機器です.専門家の試験の結果,既存のリフローオーブンの作業 (加熱PCB) のエネルギー消費量はあまり高くありません.総エネルギー消費量の40%を超えない■ 残りの60%はどこに行ったのか? 主なエネルギー消費は次のように分析されます:1--> 体は熱エネルギーを吸収します. 2--> 殻は熱を放出します. 3--> 冷却ゾーンと排気ガスによって取り去られる熱エネルギー 4--> リフルースファン,トランスミッションネットワークチェーン,制御システムの電力消費量 5--> 温度ゾーン内の熱伝導不均衡は,プレートの入口または出口から熱が失われる原因です. リフローオーブンのエネルギー節約技術には,以下のものがある.1高温耐性セラミック繊維の綿を使用し,炉の熱隔熱を強化します.2温度ゾーン内の温度差に応じて空気流のバランスを調整します.3スタンドバイ中の複数の段階の事前に決定された時間に従って動作パラメータを自動的に調整するために,省エネ制御システムをインストールします.4逆流扇風機の速度を制御するための速度調節装置を設置し,待機状態で約10分間自動的に速度を調整します.モーターの走行速度は,実際の状況に応じて減少または停止されます.消費を最小限に抑え,エンジンの功率因子を向上させる.5. 電気空気バルブを設置して,作業条件に応じて自動的に開閉を制御します.

リフロー溶接システムは,高温空気を抽出します. 熱帯,リフロー,冷却区域から多くの流量を含んでいます.清潔なガスは炉に戻されます. 鉛のないリフロー曲線の設定に関する注釈 1予熱温度を上昇させる鉛のない再流溶接では,再流炉の予熱ゾーンの温度が,青銅/鉛合金再流の予熱温度よりも高くなければならない.温度は通常30°Cくらいです, and the purpose of increasing the temperature of the preheating zone at 170 ° C-190 ° C (the traditional preheating temperature is generally 140 ° C-160 ° C) is to reduce the peak temperature to reduce the temperature difference between components.2. 予熱時間を延長する適正に予熱時間を延長する.過度に予熱すると熱ショックが起こる.構成要素間の温度差を減少させるには適さない.したがって,事前加熱の予熱時間が適切に延長され,溶接される部品の温度が事前に決定された予熱温度に平らかに上昇します.3, リフローゾーンのトラペゾイド温度曲線を拡張再循環ゾーンにおけるトレペゾイド温度曲線を拡張する.最大リフロー温度を制御しながら,リフローエリアの温度曲線の幅を増加させる.小容量熱コンポーネントのピーク時間を延長する熱容量が大きい部品と小さい部品が必要な反流温度に達し,小部品の過熱を避けるようにします.4温度曲線の一貫性を調整する温度曲線を試験し調整する際には,各試験点の温度曲線が一定の分散を示していますが,完全に一致することは不可能です.しかし,各試験点の温度曲線を可能な限り一貫するように注意深く調整する必要があります..

鉛のないリフロー溶接と鉛溶接の違いは何ですか? まず,鉛のない溶接のプロセス全体が鉛溶接よりも長いことを理解し,必要とする溶接温度も高くなります.主に鉛のない溶接剤の溶融点が鉛溶接剤の溶融点より一般的に高いからです鉛のないリフロー溶接過程で注意を払う必要があります. 鉛のない溶接が始まる前に まず適切な溶接材料を選びます 溶接過程において 鉛のない溶接剤,溶接剤パスタ,特に重要で,かなり難しいこれらの材料の選択過程では,溶接部品の種類,回路板の種類,表面コーティングの状態,一般的に経験によって選択されるもの.溶接材料を選択した後,私たちはまた,溶接方法を選択する必要があります. 一般的に,特定の状況,例えば部品の種類,リフロー溶接方法は,表面に搭載された部品のいくつかに使用することができます.穴を挿入したコンポーネントを通して,波溶接またはスプレー溶接を選択することができます. ここで,我々はまた,波溶接のために,それは主に溶接に適した穴挿入部品を通して全体のボードの一部に適しています溶接時に穴を挿入する部品を通過する部分がある場合,噴霧溶接は,いくつかのプレートまたは小さな数の透孔挿入物での個々の部品の溶接でより一般的です溶接方法が選択された後,溶接プロセスの種類が決定されます.溶接プロセスと関連するプロセス制御は,一緒にチェックしたい.また,鉛のないリフロー溶接の製造者は,鉛のない溶接プロセスを継続的に改善する必要があります.製品が質や合格率の高い要求を達成できるように鉛のない溶接プロセスでは,溶接材料を変更し,設備を更新することで,溶接性能を効果的に向上させることができます.

DeepSeek の普及が続く中,人々はWebやAPPの上で DeepSeek の利用に満足せず,DeepSeek をローカル化しようとしています.ローカライゼーションは,DeepSeekの大規模なAIモデルをローカルコンピュータにインストールします.ビデオサイトを検索したところ,多くのユーザーがローカルコンピュータに DeepSeek を導入する方法に関するチュートリアルをアップロードしていることを発見しました.ビデオは100万回以上再生されました. ディープ検索は現地展開のブームを引き起こします オンライン商取引プラットフォームで"DeepSeekローカルデプロイメント"を検索することで記者によると,多くの店がDeepSeekの現地展開事業を開設した.数ドルから数十ドルまでで 最近では1,000人が購入しています ネットワーク側のレスポンススピードが遅いと記者に語った. トラフィックが大きすぎると,しばしば"サーバーは忙しい,後で再試してください.ローカルデプロイメントには 深いプログラミングの知識は必要ないことが理解されていますステップ・バイ・ステップのチュートリアルを通して計画がうまくいけば IIMedia Consultingのチーフアナリストである Zhang Yiは記者に対し",ローカルデプロイメントは,個人によって必要な DeepSeek にカスタマイズされた変更を行うのをサポートします.推進力の一つでもあります." 張英氏は,ローカルデプロイメントにおける個人データはクラウドに移動しません. これはプライバシーニーズを満たすことができます. 100億パラメータから 6億7100億パラメータまで 異なるパラメータの数を持つモデルを公開しました必要な計算資源が大きいほどパーソナルコンピュータや携帯電話などのデバイスのコンピューティングリソースが限られているため,6710億パラメータのディープ検索モデルはしばしばローカルで展開できません."典型的なノートパソコンは 百億パラメータのバージョンしかしかし,良いGPUや高メモリ (例えば32GB) を備えたPCは,70億パラメータのバージョンのDeepSeekを実行できます"とAI技術のエキスパートが記者に語った. ローカルデプロイの効果に関しては,パラメータのバージョンが小さければ小さければ大きいモデルの応答品質が劣る."DeepSeekの70億パラメータバージョンを 試したクラウド版よりも劣っていたし,より小さなパラメータ版の効果はさらに悪かった"と上記のAI愛好家は言いました. ディープシークのローカル展開の熱さの下で, AI PCSは,特にPCSにNPUを追加して販売増加を招く予定です.レノボと他のコンピュータブランドは AI PC を発売しましたこの新しいPCは,AI大型モデルコンピューティングプロセッサチップのローカル配備の専門処理装置を備えています. これらのプロセッサチップは,Intel,AMD,クアルコムおよび他のチップ工場. このAIPCSはローカルに展開され AIの大型モデルの 数十億のパラメータを無事に実行できます 例えばこのCES2025で AMDは Ryzen AI maxシリーズプロセッサをAIの大きなモデルから70億のパラメータを実行できますしかし,プロセッサチップを搭載したAIPCは高価で,Asusのゲームブック価格は1万5千円近くだと理解されています.AI PCS を買うために多くのお金を使うことを疑問視していますクラウドのAI大型モデルと重複する機能を達成する AIPCは 製造業者の仕掛けに過ぎません 企業ではDeepSeekを現地で展開しようとしています 企業も試し始めています. 蛇の年の初日,Wang Jiahuiは,ティムウェイ・アオの創業者"DeepSeek 大型ローカルコンピュータの導入経験 成功,石炭鉱山安全知識データベースの輸入次のステップは,それを産業の現場操作と組み合わせることです.. " Timviaoは,鉱山産業,石油産業,その他の産業のための産業管理ソリューションを提供する会社です.メンテナンスのためのリアルタイムの観察と指導を提供するためにARメガネとAIソフトウェアを使用産業現場の人材の品質検査とトラブルシューティング ウォン・ジャハウイは記者団に 単にトンギ・キアンだけが AIの大型モデルに 地元の知識基盤の質問と答えを 要求すると言いましたDeepSeek より優れた推論能力を考慮して,彼はディープ検索とビジネスの深層統合を検討しています. "DeepSeek を基に,特定のパラメータを微調整したり,ITシステムに適合させるため二次開発したりし,特定の産業シナリオのニーズとデータに基づいて新しい機能を実装します."我々の目標は, 地元でディープサーチを展開し, 現場のカメラと連携して,隠された危険を検知し,製品の品質検査などの機能を実装する"と王氏は記者に語った. "一部の国有企業では,この技術が,企業向けに利用され,軍事機器や医療機器の企業はデータセキュリティに高い要求があるため,しばしばローカル展開ソリューションを実装するように要求します"非機密シナリオではクラウドアクセスソリューションを使用できますが,運用に遅れが伴いますが,影響は小さく,ソリューション価格も低くなっています" オンプレミスの展開では,これらの顧客は,DeepSeekのローカル推論サービスを実装するために,4カードまたは8カードGPUを装備したサーバーを必要とします."私の顧客は,一般的に NVIDIAの消費者向けグラフィックカードを選択してサーバーを構成します"顧客が国内設定の要求がある場合,私たちはより高価な国内GPUグラフィックカードを購入します"と王氏は言いました. 産業に加えて,ますます多くの企業が 地元でDeepSeekを展開し始めています. Sinolink Securitiesは,DeepSeekが情報検索,文書処理,産業研究さらに,医療業界,ネットワークセキュリティ,その他の産業の企業も最近,DeepSeekを現地で導入しています.ワンダ情報やQihoo 360を含む. Zhang Yiは記者団に 企業が現地展開の要求を拡大するにつれて 国内推論計算能力の需要が増加すると語った.そして米国では 高級チップを禁止しています国内チップコンピューティング・パワー企業が より大きな機会をもたらします 人工知能の応用は爆発する クアルコムCEOのクリスティアーノ・アモンは ディープシーク-R1は AI業界にとって 転換点だと述べました AIの推論は 端端に移行し AIは小さくなり より効率的で カスタマイズされていきます特定のシナリオに基づいた AI の大きなモデルとアプリケーションが登場します中国航空証券研究報告書は ディープシーク-R1が 端から端まで AIの展開が より包括的になり 知的モノの時代が加速すると考えています オープンソースは,DeepSeekの上にアプリを構築する開発者を誘うだろう. Huawei Centeng,Moore Thread,Bishi Technology,Daywise Coreなどの国内GPUカードがDeepSeekに適応されている.テンセントクラウド,アリババ・クラウド,モバイル・クラウド,ファーウェイ・クラウドなどのクラウドメーカーもDeepSeekで適応を完了しました.国内コンピューティングパワーの適応最適化により,推論側コストをさらに削減すると予想されています. 国内でのアプリ決済習慣が まだ十分に成熟していないため,AIアプリケーションの商業化には障害がある可能性があります.米国は申請金の支払いに 10年,あるいは 20年という期間があると考えていますAIアプリケーションの商業化に役立つ一方で,国内市場はそのような基盤がないため遅い.しかし,国は常に追いついています.予定期間が半年未満に縮小すると予想されています.

IPC APEX EXPO 2019 について プレミア・エレクトロニクス・インダストリー・カンファレンス&展覧会 日付:2019年1月26日 (土) ~2019年1月31日 (木) 会場:サンディエゴ会議センター,サンディエゴ,アメリカ

リヤド,2025年2月9日 - アラット・エンアット,グローバル産業を変革するためにコミットした革新的な会社,サウジアラビアで世界クラスの製造ハブを建設する.リーヤードで新しい製造拠点の groundbreaking ceremony を開催しました.サウジアラビア特別統合ロジスティックゾーン (SILZ) が運営するリヤド・コンプレックスキャンパス内に位置し,新しい施設は200,000平方メートルの面積をカバーし,高水準の持続可能性で建設・運用されていますサウジアラビアでは,1億台もの"サウジアラビア製"ラップトップ,デスクトップ,サーバーの年間生産能力が期待されています. 株主と規制当局の承認を得て,双方は1月8日に,3年間のUS$20億の無利息型コンバーチブル債投資の完了と2024年5月に発表された戦略協力協定を発表した.この重要な進展は,両国間の戦略的協力において,堅固な一歩を踏み出したことを示しています.そしてLenovoのサウジアラビアと中東地域での成長は再び加速すると予想されています.アラト・エンネットのCEOであるAmit Midhaが,Lenovo GroupのCEOであるYang Yuanqingとこの式典に参加しました.レノボグループのCEOであるヤン・ユアンqing (左から6位) とAlat EnatのCEOであるAmit Midha (左から5位) がリヤドの新工場の礎石を敷く計画によると,新工場は2026年に生産を開始すると予想されており,サウジアラビア特別統合物流地帯 (SILZ) に位置する.リヤド国際空港から車で15分です完成すると,この工場は,中国,アルゼンチン,ブラジル,ドイツを含む30以上の市場で製造拠点を持つレノボのグローバル製造ネットワークの不可欠な部分になります.ハンガー同時期に,新施設は,グローバルサプライチェーンの回復力と柔軟性を向上させ,米国とインド,日本,メキシコ,および米国を拡大します.中東とアフリカ地域における顧客によりアジャイルなサービスを提供しながら. Lenovo Group has been praised for its excellence in global supply chain operations and has been ranked among the top supply chains in various industries around the world - ranked 10th in Gartner's Global Supply Chain Top 25 listリヤドの新施設は,レノボの地域での存在をさらに拡大し,業界をリードする製品,サービス,ソリューションをより迅速に現地市場に持ち込む.そして,中東とアフリカの情報技術と企業サービス業界における高い成長機会を最大限に活用しています.. This strong strategic partnership and investment will help Lenovo further strengthen its global presence and fully grasp the huge growth opportunities in Saudi Arabia and the Middle East - Africa region私たちは,Alat Enatと長期的戦略的パートナーシップを結び,そして,当社の主要なグローバルサプライチェーンとイノベーション能力により,レノボはサウジアラビアが経済多様化に関するビジョン2030を達成するのを支援する産業開発,技術革新,雇用の成長"とコメントしています.-- リンノボグループの会長兼CEO,ヤン・ユアンqing 私たちは,Lenovo Groupの戦略的投資家であり,グローバルテクノロジー業界におけるリーダーとしての地位を維持するために,彼らと協力することを非常に誇りに思っています.アラットとレノボは,アラットの広範なローカルネットワークと豊富な市場洞察力を活用するためのビジネス開発と拡張協定にも署名した.レノボのリヤドの地域本社とサウジアラビアの世界クラスの製造基地が,クリーンエネルギーで動いていることにより,私たちは,Lenovoが中東とアフリカ地域での潜在能力をさらに開拓することを期待しています.. "アミット・ミダ・アラット エネットのCEO 同日,ヤン・ユアンqingはリヤドでLEAP 2025に参加した."レノボグループは,リヤドに中東とアフリカの地域本部を設置し,地元の顧客に近い新しいフラッグシップ小売店を設立する."我々は成長,革新,そして協働の新たな章に突入することを誇りに思っており,よりスマートな未来を築くためにすべての当事者と共同で取り組むことを楽しみにしています"ヤン・ユアンqingは,リヤドで開催された,中東最大の技術イベント,LEAP 2025に参加しました.中東とアフリカの市場はグローバルIT企業にとって競争の激しいスポットになりつつあり,サウジアラビアは中東地域の経済的・技術的なハブです.この年のLEAP 2025は,世界有数のテクノロジー企業を魅了しました展示会には,Lenovo Groupを含む多くの企業が参加し,中東の熱狂は熱くなっています.ヤン・ユアンqingは,リヤドで開催された,中東最大の技術イベント,LEAP 2025に参加しました.The investment of Lenovo Group and Alat Enat in Saudi Arabia will greatly contribute to the achievement of Saudi Arabia's economic goals and is highly aligned with the strategic plan of Saudi Arabia's Public Investment Fund (PIF) and Saudi Arabia's Vision 2030このパートナーシップは,サウジアラビアにおける持続可能な成長と国家開発のための堅牢な基盤を築き,2030年までに1万5千の直接雇用と4万5千の間接雇用を創出すると予想されています.サウジアラビアの非石油GDPに10億ドルを貢献すると予想されています.. この投資は,アラット・エナットの2030年の多くの投資計画の一つである.サウジアラビアの技術分野における急速な発展勢力を構築し,この分野における王国の能力を強化することを目指しています.アラット・エンナットはまた,自社のビジネスシステムと,世界有数の技術メーカーとのパートナーシップを通じて,民間企業に力を与え,ビジネス環境を最適化します. 今日,Alatは,半導体,スマートデバイス,スマートビルド,スマート家電,スマートヘルスケア,Smart Technology,Smart Technology,Smart Technologyなど9つのビジネスセグメントでイノベーションと製造能力を構築することに焦点を当てています.電気化テクノロジーの発展は,技術開発や技術開発,先進産業,次世代,AIインフラストラクチャThe company will produce 34 product categories in these nine areas and has hired top global industry experts to lead each business segment 企業はこの9つの分野で34の製品カテゴリーを生産し,各ビジネスセグメントをリードするためにトップグローバル業界専門家を雇った..

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まず 安定したパフォーマンス 使用と作業プロジェクトにおけるパフォーマンスに関して大きな保証があり,効率と作業時間の観点から良い最適化を達成しました.安定性保護も達成しました. 問題を考慮すると,エラーや問題は少なく,めったに発生せず,発生するとすぐに解決できます.これは他のSMTマシンに欠けている利点です.これはサムスン・チップ・マシンの特徴でもあります. 2つ目は 装備が硬い 機器の性能に関しては,サムスンチップマウンターは,ハードウェアベースとソフトウェアの両方において,高い保証された品質を持っています.設備の使用時間は比較的長いしたがって,製品の後期段階での保守作業による問題は比較的少なく,設備の基本的な利点は設備の性能がすべての作業を保証するため,より重要な側面です. 第三に 価格優位性 サムスンのチップマウンタは,他のブランドと比較して品質と作業効率の面で優れているが,価格では高くない.しかし,非常に手頃な価格で,人々によって受け入れられる準備ができていますこれは,サムスンのチップマウンターが市場競争力において顕著であることを確保するための重要な側面であり,また,チップマウンターを選択する際に私たちがしばしば重視する側面でもあります. 第四に 販売後サービス 機械機器は一般的に長期間使用され,使用過程で,ある程度の問題が発生します.この問題や問題 サムスンのチップマシンで良い解決策でした.

1月下旬,テスラCEOのイーロン・マスクは投資家に,同社は今年6月までにテキサス州オースティンで"利益志向の無人タクシーサービス"を立ち上げると語った.テスラにはテキサスで規制の制限が少ない公共道路に未確認の自動運転技術を導入することで安全性や法的リスクについて疑問を投げかけています テスラは長年 ドライバーアシスタント・システム"オートパイロット"と"フルオートパイロット" (FSD) の 事故で顧客を責めてきましたシステムが起動すると 車両の引き継ぎに備えるようにしました法律専門家によると 交通事故の場合には テスラを完全に責任を負わせる 動きです 10年間 マスクは 完全に自動運転のテスラ車を 発売すると約束しましたが 実現はできませんでした Those promises have become more frequent and the timeline tighter in recent months as Musk has shifted Tesla's focus from selling affordable electric cars to developing and deploying self-driving vehicles. しかし マスクの曖昧なレトリックは 投資家に疑問を投げかけています テスラが完全に自動運転技術を いつ導入するか 規模やビジネスモデルが どんなものかテスラは公共道路でこの技術を試したことがない. テスラとマスクはコメントの要請に応じませんでした 現行のテキサス法は テスラが自動運転タクシーサービスを 立ち上げることを禁止していませんマスクが米国大統領ドナルド・トランプの顧問として 政府介入に反対する傾向は. テキサス州の法律では 自動運転会社は 公共道路で自由に運転できます 自動車の登録と保険がある限りです事故のデータを記録できる技術が必要です運転手なしのタクシーサービスを ライセンスしたり規制したりする州庁はなく,州法では 都市や郡が 運転手なしの車の規制を 規制することを禁止しています. テキサス州上院議員のケリー・ハンコックは 2017年のテキサス自治運転法のスポンサーです彼はテキサス州議会が 競争力のある市場において 産業を推進し 制限を過剰に加えることで 障壁を作り出すのを避けたいと. "保守派 の ため に,政府 の 介入 を 最小 に 抑え て ほしい"と 彼は 述べ まし た. "各 地方 に 異なる 規制 を 設け て 業界 を 破壊 する こと は でき ませ ん". カリフォルニア州は自動運転車の運転に関する厳しい規制があり,マスクは2021年末にテスラの本社をカリフォルニアからテキサス州オースティンに移転しました.カリフォルニア州では 運転手なしのタクシーサービスを 運営する許可が 2社しか与えられていないジェネラルモーターズのクルーズと アルファベットのウェイモ 両社は 乗客を運ぶ許可を受ける前に 厳格な監督の下で 何百万マイルものテストを完了しましたクルーズは運転手なしのタクシーを停止しました. 1月29日に開催された収益電話で,マスクは今年カリフォルニアでFSDシステムの"監督なし"バージョンをリリースすると予想したと述べた.業界を監督するカリフォルニアの2つの機関によると テスラは 自動運転車や 乗客を運ぶために必要な許可を申請していない2019年以来 試験データを国家に提出していない カリフォルニア州では 自動運転技術が 承認される前に どれだけのテストを受けなければならないかを 指定していませんしかし,他の会社も, 自動運転車のテストを, 何百万マイルも完了しました.州記録によると 2016年以来 テスラは 562マイルしか 試験にかけていません マスクの挑戦 マスク氏は,テスラが分析家の期待に応えなかった 失望した収益を報告した日に,自動運転タクシーの最新計画を発表した.これはテスラが2024年に最初の販売減少を経験したニュースに続くそれでもテスラの株価は 翌日3%上昇しました マスクは,テスラが6月にオースティンで"無人タクシーサービス"を立ち上げると約束した. マスクは,FSDシステムの"監視されていない"バージョンを今年中にカリフォルニアと"米国中の多くの地域"で展開する予定だと述べた.運転手なしのタクシーサービスをテスラの所有者が購入できる機能や 他のサービスです マスクは FSD システムの"無監督"バージョンは "人間の運転手なしで" 運転できると言いました顧客がどのように利用するか,サービスがすべての人に開かれているか. ブライアン・マルベリー ザックズ・インベストメントの 顧客ポートフォリオマネージャー テスラの投資家投資家はテスラがいつ発売されるか 予想している. "それはマスクにとって 課題です 茶葉で占いをするようなもので 数言で何が起こるか 推測しようとしています"ムサンは,マスクが今年にした約束やスケジュールについて,特に心配していないと述べた."設計図はそこにあると思う" サウスカロライナ大学の法学教授である ブライアント・ウォーカー・スミスは テキサス州では テスラが自動運転車を導入する前に "事前承認"を必要としないと述べた.10月のロサンゼルス映画スタジオでのテスラのサイバータクシーデモが 期待に応えなかった後スミスはテスラがテキサスや他の場所で 自律運転技術を大規模に展開するのではないかと 疑いを示した. "テスラは どんな環境でも 一夜にして 自動運転車を作らない"と彼は言いました スミスによると テスラは テキサス州オースティンで 小規模なテストを試みる可能性が高く 良い天候や手動リモコンで 事故を回避するかもしれません"操作する方法はたくさんあるべき""彼は言った. "我々は力がない" アダム・ハモンズ テキサス交通省の広報担当者州は,自動運転車が公共道路でテストされ,運転することを許している"と,他の車両と同じ安全と保険要件を満たす限り. " 過去2年間でオースティン市街で 自動運転車の普及は 住民や当局の懸念を 引き起こしていますサイクリストと他の車両2023年 20台以上のクルーズ無人タクシーが テキサス大学キャンパス近くで渋滞を起こし 交通事故が発生し 道路を封鎖しました GMはコメントを拒否した. 2023年7月以降 オースティン市は 警察や救急隊,住民から 78件の正式な苦情を受け取っています市当局者は, 投訴は, 車両を含むすべての事件を完全に文書化していないかもしれない12月の住民の訴状によると,Waymoの車両が半時間路線を封鎖し",少なくとも3件の事故"を引き起こした. "この都市の市民に 潜在的に致命的な技術が 試されることを許すなんて 信じられない"と 訴状は付け加えた. ウェイモの広報担当者は,同社は地元のリーダーや救急隊と"オースティンコミュニティの信頼を得るために"協力し,サービスを改善するために常に取り組んでいると述べた. オースティン市交通局の広報担当者は 警察も困難に直面していると交通警官の指示ジェスチャーを認識できず 市は車にチケットを発行できず最近,市は警察官が交通違反を目撃すると 市裁判所に訴える方法を提案しました. テスラは5月に オースティン当局と連絡し 市当局者は 地元の消防や警察の手順や 学校や学区の周辺の地図特別イベントの際の交通規則. オースティン市議会議員である ゾ・カドリ氏は "公共道路を検閲する民間企業"に対する 規制を制定できないことで 失望している.運転手なしのタクシーが通用している. "結論は,我々は力がない.

"春祭りだけで 約100の投資機関が DeepSeek に投資する機会があるか確認するために 人々に紹介してもらいました" 国内AI企業によって 公開された大きなモデルである DeepSeekの現象に直面して エンジェル投資家の一人が"DeepSeekのようなプロジェクトが なぜ先ほど見逃されたのか考えなければなりません. " ディープ検索の技術ブームは 世界的な衝撃を引き起こし 海の向こう側にある多くの技術巨人の株価が急落し 人工知能のリーダーであるNVIDIAは4倍も下落しました市場価値は3兆元. "DeepSeek は 宣伝 予算 や 年収 1,000万 人 の 予算 を 持っ て い ませ ん.研究 や 製品 発売 に 投資 する こと が 明確 な 目標 です".別の大型モデルユニコーンが 記者団に語った"DeepSeekの創設者 リアン・ウェンフェンは 人工知能を信じている人です業界ではよく知られています" "次回のディープサーチを 見逃してはいけません ディープサーチを フォローしているからです 追いかけて模倣する 衝動ではありません 人工知能の時代は 人間を 価値の源へと 戻らせます" 富山大学 コンピュータ科学技術学部教授"上海キーラボのデータサイエンスディレクター シャオ・ヤンハワが記者団に語った. 彼の見解では,DeepSeekの台頭は中国のAI力の象徴であり,DeepSeekに似た人工知能のスタートアップが世界舞台に立っています. なぜDeepSeekが突破したのか "DeepSeekは去年 私の手には届かなかった 今では届かない" 上海のAI会社の アルゴリズムエンジニア タオ・ル国内トップ大学の アルゴリズム卒業生としてディープシークからオリーブの枝をもらいましたが 最終的には諦めました 会社が十分に知られず AIに集中しないのではないかと 心配していたからです ソーシャル・メディアでは,多くの新卒者が DeepSeek の求人招待状を公開しています. "ディープシークの経営陣は明らかに商業化に関心がない. 技術研究をするだけだ.投資機関が会社を商業化する必要がある企業への収益利益と資本化要件があり,また,創業者が一定の資本と自由を放棄する必要がある"AI投資の実践者はDeepSeekを知らない爆発前にオリーブの枝を伸ばした人もいました しかし 最終的な結果は 企業に成功裏に投資したベンチャーキャピタルの会社がないことです ディープシークの知り合いの何人かは AI分野での才能を インタビューして 最終的に自分の会社を拒絶し ディープシークに行ったと記者に言いました素晴らしい科学研究環境があり チームとして. "給料の面では ディープシークは業界の中間位で 最高位ではない" 彼は認めました "才能の密度は 大手工場の責任者ほど 良くないかもしれませんが工場の人たちが賢くないわけじゃない"大手企業には給料が良いが 内戦は激しくディープシークのような技術会社ほど純粋ではありません. " "DeepSeek の 人気 は 偶然 に 起因 し た の で ある が,それ は 必要 に より も あり ます"と シャオ・ヤンフアは 記者 に 言いました. マジック・キャピタルは 定量取引とインテリジェント・ファイナンスの分野で 強力な技術力と コンピューティング能力を持っていますOpenAI が ChatGPT を起動したとき魔法の広場を除いては ワンカの国内集団はほとんどありませんでした金融分野における大量の人材の集まるところは,DeepSeekに深い人材優位性を与えてくれる.. " "マインドセットの変化が大事だ" シャオ・ヤンフアは 過去のAI企業の大半は 成功を熱望し ブラシリストや 宣伝や 実装や資本会計に 忙しかったと認めましたディープサークは冷静で 技術的な探査に集中していました環境要因の観点から ディープシークの所在地である杭州では 開発が進んでおり先進的なイノベーション環境がある企業へのイノベーションの方向性を 妨害することなく プラットフォームを構築しました企業開発に非常に有利な. 北京郵便通信大学 知的インタラクションデザインの副教授である Tan Jian氏は,DeepSeekがもたらした重要な変化は,モデルのコストが下がるにつれて中小企業が高度なAIアプリケーションを推進し",百花"の状況を形成し,短期と中期的にはクラウドコンピューティング,エッジコンピューティング"現在,3つの主要オペレーターと多くのインターネットコンピューティングサービスプラットフォームが DeepSeekに接続し,インターネットアクセスを提供しています.人口がAIサービスに登録するにつれて 収入はどんどん上がるでしょう. " ディープシックは中国人だけではない ディープシークの爆発は 外の世界にも 中国が モデル業界で 有力で影響力のある企業を 設立したことを示していますテンセントや他の大手工場スタートアップは"月の暗黒面" "知恵スペクトラム" "ミニマックス"などです 新年の初日に DeepSeek がネットワーク全体に 影響を与えた後 アリ・ユントンギのチームは 旗艦モデル"Qwen2.5-Max"を 公開しましたOpenAI社のO1シリーズに匹敵する2番目の中国語大型モデルになります再び衝撃を与えました 第三者プラットフォームのランキングによると",Qwen2.5-Max"は1332ポイントで総合ランキングで7位となり,ディープ検索"DeepSeek-V3"とOpenAIの"o1-mini"を上回った.数学とプログラミング"Qwen2.5-Max"は ハードプロンプトで1位と2位です 人工知能ユニコーン"月の暗黒面"は 2023年4月に設立され,その法人代表ヤン・ジリン氏は清水大学を卒業しました.彼は米国カーネギー・メルロン大学で博士号を取得し 北京でビジネスを始めました3人のデータによると 1月現在 会社の価値は330億ドルに達しています 上海を拠点とするAIユニコーンであるMiniMaxは,テキスト,音声,音楽,画像,ビデオの大規模なマルチモダルモデルで 2021年12月に設立されました.注目すべき点は,ミニマックスが海上でのAIの面で国の最前線にあることですミニマックスの海外版の Conch AI は昨年12月に 2700万回以上の月間閲覧を記録し,世界のAI動画ランキングをトップにランク付けされました. 人工知能の大型モデル技術全体で 音声,ビデオ,その他の分野において リードする立場にあると中国の大型モデルの追いつくスピードは速いシェンクAIやKuaishouの大型モデルなどの技術が アメリカで広く利用されており,この分野では両国の技術レベルが 平等なレベルに達しています "実際,米国で大型モデル技術の 繰り返しと進化の速度は,以前よりも遅い" 劉は言いました "現在,100 棟を建設している.更に先進的なモデルを訓練するために 百万枚のカードを集約する計画さえあります しかし,百万枚のカードを集約する計画には多くの課題があります.地方の大規模発電施設の支援が重要な要因の一つであるかどうか. " この背景で,中国企業は急速にアメリカのライバルに追いつきつつある.DeepSeekは"キャットフィッシュ"のようなもので,再びAI競争の活力を刺激している. 産業はまだ発展の初期段階にあり 成熟段階からまだ長い道のりがあります" チェン・チェンAI産業のベテランオブザーバーディープシークの爆発後, 競争とモデル業界における内部的な規模がさらに激化すると推測した. 製造業者間の激しい競争で 最大の利益は間違いなく 大型モデルのユーザー つまり一般ユーザーです大型モデルの能力の継続的な進化を楽しむでしょう配当のコストの継続的な改善" 知られるAI会社で記者団に DeepSeekは完璧ではないと伝えました v3モデルは主に数学とコードなどの能力がより顕著で,他の一般的なクラステキスト生成改善する余地がある(編集者の注:v3の公開訓練費用は約5,576万ドルです.第三者の報告によると,5,576ドルの費用は,モデル予備訓練のためのGPUのコストを主に参照します.R&D,データ収集,清掃などの他の重要なコストを含まない) "DeepSeekの爆発後, 間違いなく業界のすべての当事者が,産業全体の発展に非常に有益です現在,大型モデルのサーキットでは,企業はより良いパフォーマンスを達成するために懸命に取り組んでいます.もう"人のAIスタートアップの 内部関係者は ジャーナリストに認めた競争の中で生き残り,発展するために,我々は間違いなくより多くのリソースを投資します.産業全体が活力と発展の可能性に満ちています. " ディープ検索効果はどのように機能する フューチャーラボのトップ専門家であるフ・ヤンピンは ディープ検索は4つの側面を含む 効果になっていると述べました 計算能力のコスト効果 ユーザーによる爆発効果信頼を高める効果とオープンソースの環境効果"次は,新しい現象が起こります. わずかに強い関連企業は,大きなモデルをベースに,様々な後訓練,蒸留精調整,知識ベースと組み合わせた市場の後ろのAI 2.0時代の大きなモデル産業を形成する" この観察に基づいて,フ・ヤンピンはAI産業には次の3つの可能性のある方向性があると考えています. 最初の方向性はAI2の第1サイクルの終わりです.0 は,大きな言語モデルで表される.2つ目の方向はAI大型モデルのアフターマーケットです.腰と長い尾の生態学的出現■第3の方向は,エンドツーエンドのAIエージェント,特にワークフローと個人のニーズに統合できるエージェントです. 人工知能のスタートアップは 大学で良好な教育を受けており 才能や資金も不足していませんが 精神的不安やしかし,オリジナルのイノベーションに有利ではない.. "企業には,よりリラックスした開発環境が必要で,自らのペースと戦略的方向性に従って,安定して発展する必要があります"世界各国の政府は AI企業について非常に懸念しています政府の懸念は 適度で良い環境とプラットフォームを 構築した後には 干渉がなくなるでしょう"心配が多すぎて ビジネスのペースを乱す"賢明な介護者になることが もっと重要です" さらに,ディープ検索の出現は,AI企業が金量"投資流" "顧客"の道を燃やすことに依存していることが証明されました.過去の中国AIの大きなモデル"ボリューム"コンピューティングパワー顧客,流動性能力,今人々はより長年のオリジナルのイノベーションを認識します.企業には 構造的革新と低コストの研究開発について考える必要がありますお金を燃やす代わりに 大規模なAIモデルは 莫大な資金を投入する 非常にリスクの高い投資路であり 数少ない企業が生き残り 企業への投資が失敗することを意味します" ある大型モデル企業の副社長が ニュース記者に言いました資金調達が限られているため, "大型モデル業界は現実を受け入れなければならない.そして政府は財団をより重要な役割を果たすように導くでしょう. " 公式な観点から,彼は,現在の国内および国際コンピューティングパワークーポンを参照することができます. 例えば,現在,国有企業は,大規模なモデル企業にコンピューティング力を供給するために,コンピューティングパワークラスターを設立することができます.投資後,投資資金の大半は,コンピューティング・パワー・リーシング・手数料の形で,国有企業に返還される. Xiao Yanghua believes that the wave of entrepreneurship set off by the large model industry means that private enterprises and small and micro enterprises play an important role in the national science and technology innovation system"起業や小規模な企業やマイクロ企業では,好奇心と創造性が最も高いことが多い.好奇心は貴重な火花のようなものです.革新の種子が正しい土壌で根を足し 成長し続けられるように 社会全体がそれを大切にしておくべきです. "

1準備する材料検査: 材料ベルトと材料受信ベルトの材料が一致し,厚さや幅などのパラメータが要件を満たしていることを確認します. 道具: 材料 の 接続 ベルト に 必要 な 道具,例えば 剪刀,テープ,テンジャー,熱圧 の よう な 道具 を 準備 し て ください. 清潔な作業場: 作業場が清潔であることを確認し,材料の質に影響する塵や汚れを避ける. 2切断材料ベルト切断角: 材料帯は通常,接触面を拡大し,接続強度を向上させるために45度の角度で切断されます. 切る精度: 切る刃が滑らかであることを確認し,突起や不均等を避ける. 3バットテープストライプ を 順番 に する: 両 ストライプ を 正確 に 順番 に し て,幅 と 厚さ が 同じ に なる よう に する. 固定素材ベルト: 接着タングルまたはジグを使用して,移動を防ぐために材料ベルトを固定します. 4接続モード粘着テープ の 接続: 粘着テープ の 2 部 を 結合 する 特別 の 粘着テープ を 用い て ください.テープ が 接頭 の 全部 を 覆っ て いる こと を 確かめ,しっかり し た 結合 を 確保 する ため に 適切な 圧力 を 施します. 熱圧 の 接続: 強い 力 を 要求 する 接続 の 場合,熱圧 の ため に 熱圧 を 用いる こと が でき ます.過熱 や 過熱 を 避ける ため に,温度 や 時間 が 正しく 設定 さ れ て いる こと を 確かめ て ください.. 超音波溶接: 超音波振動によって熱を生成し,材料が一緒に溶接されるため,いくつかの特殊な材料に適しています. 5チェックとテスト外見 の 検査: 関節 が 滑らか で,泡 や ねじれ や 結合 さ れ た 部分 が ない か を 確認 する. 耐久性試験: 張力試験は,関節が生産中に張力に耐えられるか確認するために行われます. 電気試験 (適用される場合): テープが電子部品に使用されている場合,合同が電気をよく導いていることを確認するために電気接続性試験を実行します. 6記録してマーク受信情報を記録する:受信時間,操作者,容易な追跡のために使用された材料,ツールを記録する. 関節の位置をマークする: 後のプロセス識別と処理を容易にするため,関節を明確にマークする. 7安全対策操作 の 安全: 切断 や 焼却 を 避ける ため,道具 を 使用 する 時 に 安全 に 注意 し て ください. 環境 安全: 作業 場 が 良質 に 換気 さ れ て いる こと を 確かめ て ください.特に 粘着 剤 や 熱 圧 剤 を 用いる 場合,有害 ガス の 吸入 を 避ける ため です. 8フォローアップ手続き保存条件: 接続された材料帯は,湿度や汚染を避けるため,乾燥した,塵のない環境で保管する必要があります. 使用前の検査: 接続された素材ベルトを使用する前に,質の問題がないことを確認するために,関節を再確認します. 上記の手順によって,生産ニーズを満たす材料とテープの結合の品質と信頼性を保証することができます.

生産基準1外見の品質基準関節 の 滑らかさ: 関節 は 平ら な もの で あり,目に見える 突起 や ねじれ や 歪み が ない もの で ある べき です.空気泡や汚れがない: 合体には空気泡,外物,または粘着剤残留物がないべきです.テープの2つの部分の縁は並べられ,幅は同じで,偏差は通常 ±0.1mm 以上ではない.テープ の 均一 な 覆い: 接着テープ が 使わ れ て いる 場合,テープ は 合体 を 完全に 覆い,偏差 や 漏れ が あり ませ ん.2尺度精度基準幅一致性:シームの材料帯の幅は原材料帯と一致し,偏差は±0.1mmを超えてはならない.厚さの一貫性:関節の厚さは原材料ベルトに一致し,太りすぎたり薄すぎたりしないようにする必要があります.通常は偏差が ±0.05mmを超えない.長さの誤差: 給餌後の総長さは要求事項を満たし,誤差は±1mm以内に制御される.3機械性能基準張力強度: 製造過程で割れないように,関節の張力強度は原材料帯の90%以上に達すべきである.柔軟性: 関節 は ある 程度 の 柔軟性 を 持っ て,割れ ない よう に ある 程度 の 曲がり,伸縮 に 耐え られる よう に なる べき です.剥離強度: テープを接続するために使用する場合,テープと材料の間の剥離強度は,通常2N/mm未満で,要求事項を満たすべきである.4電気性能基準 (適用される場合)電気伝導性: テープが電子部品に使用される場合,接点の抵抗は原材料テープと一致し,偏差は ± 5% 以上でなければならない.隔熱: テープ に 隔熱 が 必要 で ある 場合,接口 に 漏れ や ショート サーキット が あり ませ ん.5環境適応性基準耐熱性:関節は,生産環境の温度変化に耐える必要があります.通常,一定の温度範囲内 (例えば -20 °C~80 °C) で故障を要しない.湿度が高い環境で開けたり故障したりしないために,関節は一定の湿度耐性を持つ必要があります.化学 耐性: テープ が 化学 物質 に 接触 する 場合,関節 は 化学 腐食 に 耐える もの で ある べき です.6プロセス一貫性基準接続位置:接続位置はプロセス要件を満たし,重要な領域 (精密部品の位置など) で接続を避けるべきである.受容長: 受容帯の長さは,生産効率に影響する長すぎたり短すぎたりを避けるために,生産要件を満たすべきである.接続頻度: 接続時間を最小限に抑え,素材ベルトの全体的な品質に影響を与える頻繁な接続を避ける.7信頼性試験基準張力試験: 張力試験は,製造過程中の張力に耐えられるか確認するために,関節に実行されます.折りたたみ試験: 折りたたみ試験を複数実施し,折りたたみや破損を防ぐ.燃焼耐久性試験:長時間使用環境をシミュレートし,関節の耐久性を試験する.8記録と追跡基準受信記録: 受信時の記録,操作者,容易な追跡のために使用された材料とツール.品質検査記録:各受容材料の品質検査結果,外見,サイズ,強度,その他のデータなどを記録する.9安全・環境基準材料環境保護:粘着テープと粘着剤は環境要件を満たし,有害物質 (RoHS基準など) を含まないべきである.操作安全: 飼料処理に使用されるツールと材料は,操作者に怪我をしないように安全基準を満たす必要があります.

SPI: ソフトウェアとハードウェアの共同アップグレード,銀パルス印刷検出に適しています! 知的ビジョンは検出の未来をリードしています01 DLPデジタルラスタープロジェクタの使用 - 高精度画像,多様なアルゴリズム 伝統的な機械格子投影機は,検出の精度と柔軟性が限られています.SPI DLP 光学構造プロジェクタを使用すると,高速高解像度と高コントラスト検出 範囲最適化: 溶接パスタの高さが範囲より大きい場合,画像が実際の高さに一致しない状況が発生します. アップグレード後,測定範囲は0-600umから0-1100umにアップグレードされ,大きな測定高度範囲と高い画像復元度があります. 美しいイメージ 画像の美化後,3D点雲には明らかな歯がないし,よりよいシナス形特性を有する 02 一人多機遠隔審査 - 人材コスト削減 溶接ペストの試験は,溶接ペスト印刷プロセスの傾向を予測するために,統計プロセス制御 (SPC) ツールによって確認されます.このSPIモデルは,複数のマシンを1人が制御することを実現するために,書き直したSPCソフトウェアをアップグレード労働費を削減し,生産プロセスをよりスムーズにし,全体的な生産効率を向上させる.アップグレード前: 生産ラインの各装置は別々にコンピュータを装備し,リアルタイムデータモニタリングを行うために,対応する数のオペレーターが必要です.記録と例外処理. アップグレード後"対"モニタリング方法が変更され,データを集中的にモニタリング・管理できるのは1人だけです. 03 ゼロ平面計算方法の最適化 -- 複雑なアプリケーションシナリオに適応 ゼロ平面の計算方法は検出の正確性を確保するために非常に重要です.伝統的なSPIシステムは,溶接パスタの周りの不純物などの複雑なシーンによって引き起こされるゼロ平面誤判の問題に直面する可能性があります.溶接パスタ検出の精度に影響を与える. 04 顧客ケース: 検出画像ディスプレイ -- シルバーパルス印刷検出 シルバーペスト印刷の検出にSPI技術の適用もこの革新的なアプリケーションのハイライトです. シルバーペストは基板とチップを接続する重要な材料です.改良されたSPI高さ検出精度 (修正モジュール) は1um半導体包装プロセスのより信頼性の高い品質保証を提供する. SPIは品質検査の鍵となるツールであり,性能向上は,溶接効果を改善するための重要な推進力であり,独立した研究開発に従います優秀な企業モデルの独立した革新産業用視覚検査技術の革新と開発を共同で推進するための 展望と不屈の努力も.

電子機器製造産業の生産過程で,PCBの不浄残留物は,その短期的および長期的機能信頼性に間接的に影響します.残留物は徐々に硬化し,時間とともに金属ハラートやその他の腐食を形成します質の向上において無視できないリンクです. 質の向上には, ▲ 各 小板 の 溶接 接頭 の 間 に 青銅 の 珠 が あり ます 01 鉛玉清掃機の詳細 - 機能と特性 溶接後の自動清掃の要件を満たすために,Jingtuoはチンの珠の清掃マシンを導入しました.一般的な標準構成は2つのモジュールで構成されています.トランスミッションと清掃溶接装置のプログラム装置を接続して選択することで,各溶接スポットは順番にプログラムされ,清掃モジュールは各溶接スポットの清掃を完了することができます. X/Y/Z軸の動き,分離した清掃パラメータ 選択溶接装置を搭載した 鉛玉清掃機 ブラシヘッド直径 10mm-30mm 選択可能,柔軟,さまざまなシナリオの清掃ニーズを満たす 大きなブラシ頭が広い範囲をカバーし,包括的な清掃作業を行うことができます. 簡単に広範囲に届いて清掃し,清掃プロセスを加速します.そして,そのデザインは,有効にチンの珠のスプレーを防ぐことができます環境を汚染から守る. 細いブラシ頭は 高精度なクリーニングに重点を置く 触れない汚れや微妙な場所の残留を除去する 特に精密機器の小さな隙間を掃除する際に穴を空けずに. この2つの組み合わせは 洗浄効率を向上させるだけでなく 高水準の清潔さを保証し 生産過程を円滑に進めます製品品質と安全性を保証します. 02 選択波溶接 - 操作から清掃までの完全なプロセス 選択波溶接はモジュール式設計で,柔軟な構成で,自由に拡張可能で,溶接の選択における清掃モジュールとして,スチールビーズの自動清掃機に接続されます.噴射を目的とする溶接,清掃の統合 噴霧モジュールシステム 流体噴霧に使用され,空気中の酸素と接触した液体溶接剤と加熱金属の酸化を防止する.精密スプレーフルースシステムとロージンスプレー検出機能とロージン流量モニタリングは,2つの独立したスプレーモジュールで構成することができます2~8mmまでのスプレー幅,プログラム可能なスポットスプレーとラインスプレー. 前熱モジュールシステム プレヒートモジュールは主に上部熱気と下部赤外線ヒーターを装備しています.,効率的で安全で均等な加熱を保証するために,PTH複合プロセスPCBにも電源加熱モードが設定されています. 溶接モジュールシステム 熱帯から溶接領域に入ると,機械はPCBを配置し,溶接を開始します.溶接モジュールは電磁ポンプで駆動されます.生産需要を満たすためのダブルチンのシリンダーで構成することができます耐久性があり信頼性の高い溶接を保証する窒素保護があります. 鉛玉清掃モジュールシステム 溶接が完了した後,清掃モジュールは溶接板上の残留のチンの粒を清掃します.ローラーブラシは,PCB溶接パッドの溶接粒を清掃するために使用されました.ソフトウェアによる制御, 部品は位置付けられ,清掃パラメータは制御されます.各溶接合体の清掃パラメータは,それぞれの溶接合体の点ごとに清掃を達成するために,独立して設定できます.繰り返し洗浄できます繰り返し位置付け精度は ±0.15mmまで. 03 顧客ケース: 溶接品質の表示 -- 実用的な応用と結果 選択された溶接スプレー,前熱,溶接,清掃モジュールは,実用的なアプリケーションケースで,高品質の生産プロセスを達成するために一緒に働きます.溶接後の製品,外見や性能応用範囲は以下に限定されない: 軍事電子機器,航空宇宙船電子機器,自動車電子機器,デジタル製品および他の高溶接要求および穴溶接による多層PCBの複雑なプロセス. PCB 清潔性 高 PTH 溶接関節透析 100% 製造ラインの清潔性だけでなく 製造ラインの清潔性も考慮します溶接品質と製品信頼性の向上も保証します未来を期待して,ジンチュウは革新の精神を維持し,常に視野を広げ,多様な応用シナリオと新興市場機会の深層調査電子機器製造産業の活発な発展の不尽の推進力へと 尖端技術を変容することを決意しています

窒素の応用開発 1970年代初頭には,窒素が惰性な環境を作り,酸素との反応を効果的に防止することが判明し,徐々に電子機器製造分野で使用されました.1990年代には,表面マウント技術 (SMT) が普及し,低酸素環境と溶接の質と信頼性が分離できなくなりました.製造業者達は,反流プロセスにおける窒素の使用を標準化し始めました..現在,電子部品の小型化と精度の傾向は,窒素の用途に対する需要を推進し続けています.高品質の電子機器の製造で長らく好ましい構成になっています. 精度の高い窒素流量制御を実現する方法 窒素閉ループシステムは,溶接過程で必要なPPM値内の酸素濃度範囲を制御するために使用される自動制御システムである.低酸素環境や無酸素環境を 保証する. ▲ 窒素設定インターフェイスで制御するPPM値を書き込む.制御値は,酸素分離器に書き込まれます ▲ 比例バルブ 閉ループ システムは,窒素流量計を制御窒素の入力は手動操作なしで調整できます. 密閉回路の窒素システムは,不正確な窒素制御流量による窒素消費とコスト増加を効果的に回避します.生産効率を低下させる. ▲ PPM 変化曲線: 入力セット値が 500 であれば完全閉ループ制御サンプル採取酸素分離器の制御精度は,±50ppmの範囲内で効果的に制御される. 低酸素環境によってもたらされた実際のプロセス改善 実用的な応用や試験では,窒素閉ループシステムを用いて以下の溶接プロセスを改善することができる. 微細な結晶構造 溶接関節の表面は明るい 細いピッチのブリッジを減らす 酸化点溶接を減らす 穴位減少率 現在,KTシリーズのリフロー溶接は,プロセス全体で窒素の定量制御と,各温度ゾーンの独立した閉ループ制御を実現しています.酸素濃度の範囲が50~200ppmで制御されるように ▲KT 全シリーズ窒素消費図 溶接プロセスの安定性と信頼性を著しく向上させる. 我々は,継続的な技術進歩とプロセス最適化によって,厳しい競争の中で優位性を維持し,顧客により高い品質の製品とソリューションを提供することができます..

物理的損傷,化学腐食,湿気酸化,電気短回路,塵などの外部環境へのPCBA部品の影響が増加しているため,これは電子製品のPCBの性能要件をさらに向上させる電子製品の製造における重要なプロセスである.PCBボードの表面に薄い隔熱保護層を塗装する.電子部品を外部環境から隔離する現在,PCBボードのコーティングは,通信,自動車,軍事電子機器,航空宇宙,医療電子機器,および他の産業で広く使用されている3つのアンチペイントが一般的な傾向になっています.修理の状況が大幅に削減することができます電子製品の安全性,耐久性,信頼性を効果的に向上させる. フライヤーコーティングライン:高効率の生産,高品質の技術 市販されている伝統的なファニヤ塗装ラインのほとんどは,トンネル水平炉を使用しており,一般的に大きな足跡,高エネルギー消費,低性能,質が不安定工場の暖房と固化設備の新しい時代の需要を生産と運用に満たすことはできません. 水平炉の欠点を考慮して,同社は,横向炉を垂直固化炉に置き換え,新しい塗料ラインのプロセスプランを設計することに専念しました.高度な自動化特性を有する,高生産効率,低エネルギー消費,労働コスト削減 フライヤーコーティングワイヤボディのプロセス図 伝統的なラインボディと比較して,床面積の40%を節約し,生産効率を50%向上させ,工場の生産能力により適しています. 精密な温度制御 固化炉には6つの独立熱モジュールグループがあり,各モジュールには独立温度制御があり,炉内の温度は安定しています.調理と固化性能を向上させ,ほぼ完璧な品質を保証します. 温度試験図 滑らかに走れ 炉室内の単層負荷は30kgに達する.輸入された光ファイバーセンサーは,製品の位置を正確に位置付け,最大限の操作を確実にするために使用されます.. 内部昇降操作の表示 ジントゥー株式:手をつないで未来へ 独立した研究開発,独立した生産を達成するために通信技術会社のトップの賛辞と支持を得ました顧客が製品強度について確認していることを表していますまた,電子熱工学の分野でJingtuoの包括的な強さの市場と顧客の認識を表しています.

近年,人工知能の発展は飛躍的に進み,テクノロジーの継続的な進歩と応用シナリオの継続的な拡大により,徐々に産業用視覚検査分野に浸透しましたコンピュータ効率が高く 検出率も高く ディープラーニングAIアルゴリズムが生まれました複雑な特徴を検出できない従来のアルゴリズムの欠点を補う企業生産の質と知性をよりよく理解する. AIディープラーニングアルゴリズムとは ディープラーニングは機械学習の重要な分野です 人間の脳が情報を分析し 処理する方法を模倣しますケースラーニングでこれらのインスタンスの間で共通のパターンを抽出するために機械を訓練データの特徴や表現を含むディープラーニングモデルを描き,データからの入力から出力までのマッピング関係を自動的に学習します.入手した情報を将来的に迅速に分類するのに役立ちます. インテリジェントアップグレード AI技術により AOI 視覚検査が可能 ディープラーニングアルゴリズムに基づいて,同社は新しい視覚的なAOI検出機器を独自に開発しました.AIディープラーニングアルゴリズムは AOI の補助プログラミングを認識しましたプログラムプロセスを大幅に簡素化した. 同時に,より知的検出能力を持っています.溶接関節の様々な形と様々な種類の溶接問題を正確に位置付け,分類できるまた,部品の文字を検出し,不透明性や光の干渉をなくし,文字を正確に識別することができます. Jingtuo AOI 視覚検査機器の図 現在,SMT,THT,その他のプロセス生産ラインで広く使用されています. SMT生産ライン THT生産ライン 補助プログラム ディープラーニングアルゴリズムの助けで AIモデルは 訓練のための様々な形式の画像データを 輸入することによって生成されます測定対象の位置が各検出で正確に位置している測定対象は,訓練データに基づいて自動的に分類できます. 自動溶接接具の識別 インテリジェント検出 AIのディープラーニングアルゴリズムによって,欠陥の特徴的な情報が特定され,検出されたオブジェクトの問題型が正しく判断されます. 溶接問題の知的な識別 OCR (光学文字認識) 文字検出は ディープラーニングを用いた検出の形式です文字認識は画像からテキストを抽出する機械視覚作業ですプリトレーニングのフォントライブラリで 画像情報を迅速に識別します OCR文字認識 レビュープロセスでは,ディープラーニングシステムは AOI 試験結果の2度目のレビューを実行し,手動レビューのエラーを効果的に回避し,品質不安定を引き起こすことができます.手動的な審査作業量を減らす生産ラインの直流率を 5%~10%増加させる. インテリジェントレビュー図 AOIの視力検査機器にディープラーニングアルゴリズムを導入して以来,生産効率と検査柔軟性は効果的に改善されています.視覚検査の革新的発展は,リチウム電池の開発を促進した消費電子機器,自動車,航空宇宙などの分野を 知的製造に市場動向とニーズに対応する製品を投入する製造業の自動化とインテリジェントアップグレードを支援する. 関連勧告

科学技術革命と産業変革の新たなラウンドが 深刻に発展しつつありますインテリジェント製造業は,世界の製造業の発展と変化の方向性をリードしています電子機器製造の分野では,PCBA回路板SMTとDIP生産機器の知性は,電子機器製造企業の変革とアップグレードの重要なリンクです,伝統的な製造業モデルを改善し,労働コストを削減し,電子製品の生産効率と生産量を向上させる. DIP炉の検査後修理プロセスは,生産ライン全体の生産効率を向上させる重要なノードです.接続ステーションが機器に続く試験,噴霧,溶接などを含む選択波溶接 (AOI) 現在,市場にある炉の修理ラインには,いくつかの問題があります.1PCBの検出が悪い 判断の誤りが高い 直接通過率が低い 2メカニカル・オリジナル・ポジショニング・メソッドを用いた溶接の選択で,道具の誤り,機械の誤り,鉛ノズルは,悪い溶接関節に正確に配置できないように 3異なる欠陥カテゴリのために,手動でパラメータを設定する必要があります 特に電子部品の小型化と精密化の現在の傾向において,市場の問題は生産効率の向上を制限しています.新しい世代の炉後の修理プログラムで, 検出精度率を向上するために, 欠陥率を削減し, 生産ラインの自動化レベルを向上させ, 改善するために他の必要性, 効果的に修理効率を向上させる,修理生産量は 99 に増加しました.95% AOI の検出により精度が向上します 高性能産業用カメラを備えたAOI検査機器,転覆する必要がない,シームレスなドッキング波溶接生産ライン,高速DIPプロセス容量に対応する. 多スペクトル超高速プログラム可能な光学システムと組み合わせると,検出場ごとに複数の画像が撮影され,望ましくない特徴を正確に識別するのに役立ちます.AOIテストは,従来の炉後の修理ラインよりも検出能力が高く,誤陽性も少ない. AOlは,製品溶接合体の悪い位置とタイプを検知し,情報相互接続を実現するために,選択波溶接に悪いスポットの座標を送信します. 選択波溶接による修理出力の最適化 噴霧,予熱,溶接統合設計のための選択波溶接,小さな足跡,低エネルギー消費,高い生産効率 伝統的な機械的な起源位置付け方法ではなく,溶接接器の位置付けはPCB位置に基づいており,AOIによって送信された悪い座標情報は読み取れます コンポーネントライブラリにある情報に従って 各溶接接器の個別パラメータを設定し,マニュアルを使わずに 壊れた溶接器を自動的に修復できます 精密なスプレーフルックスシステム,スプレーテスト機能と流量レベルモニタリング,スプレー速度は20mm/sまで,位置付け精度は±0.15mm,穴の位置付けを通して正確なターゲット.流体 の 噴射 は,金属 表面 から オキシド を 除去 し,再 酸化 を 防止 する溶接の強さを高めながら 底部での動的予熱と上部での熱気予熱が組み合わせられ,予熱分割制御システムは最大エネルギー効率率を最大限に発揮します.異なる位置での不均等な加熱によって引き起こされる回路板の歪みや変形を効果的に防止する. ▲ 青は溶接前加熱温度曲線,加熱速度が速い,温度が高い 安定した山頂状態を達成するために,電磁駆動を使用して溶接を選択します.3軸のサーボ制御システム溶接関節の修理の必要性を正確に位置付け. AOIの二次検査は制御の質を最大化します 選択波溶接後,修復されたPCBは2回テストされ,合格PCBは空白化機に送られます.そして不合格のPCBは,欠陥のある製品の販売業者によって再選択溶接に送られます.. 選択溶接に検出された不良スポット情報も転送し,選択溶接によって2回にわたって不具合のPCBを修復します. 二次修理は,製品の生産性を保証し,前面の処理を改善し,生産ラインの欠陥ゼロの目標を達成します. 製造産業の品質とアップグレードを向上させる インテリジェント製造の文脈で,技術成果の独立した研究と開発に基づいて,炉後の検査と修理自動化ソリューションで構成される電子製造産業の生産効率を全面的に向上させるためJintuoは,PCBA電子製造産業チェーンの一般的なアップグレードのための高品質のインテリジェントソリューションを提供することにコミットしています新エネルギー自動車,医療機器,通信電子機器,航空宇宙および他の産業における品質向上,コスト削減,効率向上を達成する.先進的な製造の基本的支援能力を強化する製造産業が 知的製造に 移行し 向上するのを助けます

電子機器製造産業の急速な発展においてJingtuo回転台型選択溶接の機能的適用は,市場の傾向と密接に一致しています 溶接パラメータ パーソナライズされた設定 電子製品に対する需要の多様化により,電子製品製造企業は,小批量,多品種生産需要が徐々に増加しました.伝統的な批量生産方式とは異なる,回転ディスク溶接は,異なる製品タイプと仕様に従って設定され,プロセスパラメータを迅速に調整し,生産柔軟性を向上させることができます. 精密溶接と位置制御 多くの製品の機能特性がますます豊かになっており,PCBの溶接の精度と安定性に対する要求が高くなります.回転ディスク溶接で溶接精度は ±0 に達する.05mm,スプレー位置付け精度 ±0.05mm,回転ディスク精度 ±0.1mm,溶接過程で脱落や偏差を回避し,溶接欠陥を軽減する.製品の全体的な性能を向上させる上で重要な役割を果たします. 伝統的な選択溶接と比較して回転式ディスク選択溶接の利点は?電子製造企業の生産効率を向上させ,コストを削減し,製品の品質を向上させる要求の下で,回転型選択溶接はより顕著な利点があります.伝統的な選択溶接と比べると,より効率的,エネルギー節約,柔軟性など 01回転式ディスクステーションの溶接床面積は60%削減され,空間利用は高くなっています 02噴霧と溶接を同時に1.5s未満に短縮され,効率と生産性は高い 03単点高精度ノズル溶接料の量も少なく,エネルギー消費も少ないエネルギーと材料の無駄を削減し,環境要件を満たす 一歩で完了新しい溶接プロセスアップグレード R&Dチームの継続的な深層栽培と革新によって 製品の性能は継続的に向上し AOIテスト,同時に動作する6つのステーション,スプレー,溶接テスト統合が実現されました. ▲ 6つの駅が同時に動作する ▲スプレー・ウェルディング・AOI試験の統合 顧客の生産効率のニーズを より良く満たし 品質管理の全範囲を達成し 欠陥のある製品の排出をゼロにするために溶接技術の新しい方向性を導く. 電子機器製造産業の高い基準を満たすだけでなく,産業技術の革新と発展にも適応する■将来,Jintuoは新しいアプリケーションシナリオと市場機会を積極的に探求し続けます.電子機器製造産業の発展に新たな活力と勢いを注入します.

2023年3月7日 珠海 珠海では,高評価のSMT訓練センターが正式に開設されました. aims to train highly qualified SMT (surface mount technology) professionals for the electronics manufacturing industry and contribute to the sustainable development of the intelligent manufacturing industry.専門的な訓練プラットフォームの作成のための業界のニーズに焦点を当てます現代の電子製品製造の核心プロセスとしてSMT技術,高度な技能を持つ人材の需要は増加していますSMT研修センターの設立はまさにこの業界の課題に対応するためです堅実な理論基礎と豊富な実務経験を持つSMT技術者輸送企業.このセンターは,自動配置機械,リフローオーブン,AOIテスト機器など,国際的にトップクラスのSMT生産ライン機器を装備しています.生徒に実際の生産環境のシミュレーションを提供すること理論と実践を組み合わせた 訓練コースを学生に提供するために 複数の業界専門家や上級エンジニアをインストラクターとして招待しました 学校と企業間の協力は,産業,大学,研究との深い統合を促進するSMT研修センターの設立は,学校と企業の協力の重要な実践です.グローバル・ソウル・リミテッドは 業界で豊富な経験と テクノロジーを蓄積していますフロ・トレードには,職業教育分野における深い教材と科学的研究力があります.両国は共同でこの高レベルのトレーニングプラットフォームを作成しました.オープニング式では フロ・トレーディングの会長である フォン・ウェンフェンがこう語った."SMT 研修センターの設立は 社会責任を果たし 産業の発展を促進するための重要な一歩ですこのプラットフォームを通じて もっと高品質な技術人材を 訓練して 中国のインテリジェント・マニュファクチャリングを 世界に広めることを 期待しています 異なるレベルのニーズに応えるための多様化されたカリキュラムシステムSMTトレーニングセンターは,様々なレベルの学生のニーズを満たすために 多様性のあるカリキュラムシステムを設計しました.初心者でも経験のある練習者でも 適したトレーニングプログラムを見つけることができますこのコースは,SMTの基礎理論,機器の運用と保守,プロセス最適化,学生がSMT技術の基礎技能を完全に習得できるようにするための品質管理およびその他の側面.さらに,同センターは,企業に従業員の技術レベルを向上させ,生産プロセスを最適化し,生産効率を向上させる.産業の高品質な発展を支援するためにSMT研修センターの設立は,電子製造産業に新たな活力を注入するだけでなく,職業教育の発展に新しいアイデアを提供しました.未来に,センターは学校と企業の協力を深め,訓練分野を拡大し,より革新的なモデルを探求し,産業のためのより高品質の技術人材を訓練し続けます.そして中国のインテリジェント製造業の高品質な発展を支援します. SMT訓練センターについてSMTトレーニングセンターは グローバル・ソウル・リミートと 珠海・フローの プロトレーニング組織です電子機器製造産業のための高技能SMT技術者訓練に専念先進的な設備と専門的な教師を備えたこのセンターは,学生のキャリア開発を支援し,業界における技術的進歩を促進するために多様なトレーニングコースを提供しています.メディア連絡:グローバル・ソウル・リミテッドアトニ:イ・リー携帯電話:+86-13662679656アドレス:B016,B ブロック,ハオユンライビジネスビル,リウタン道路,バオアン地区,深?? 市,中国