2025-05-20
PCAの設計と技術の継続的な改善により,穴の再流によって,双面リフロー溶接が実現しましたPCAのマウントプロセスはますます少なくなっている.
SMT接着剤,SMT接着剤,SMT赤接着剤とも呼ばれ,通常は,硬化剤,色素,溶剤,その他の接着剤で均等に分布した赤い (黄色または白色) ペストである.主に印刷板の部品を固定するために使用される部品を固定した後,熱付けと硬化のためにオーブンまたはリフローオーブンに置きます.熱後に固化される凍結点温度が150°Cで,再加熱後も溶けません.つまり,パッチの熱硬化プロセスは逆向きです.SMT接着剤の使用効果は,熱固化条件により異なります.粘着剤は,印刷回路板組成 (PCBA,PCA) プロセスに従って選択する必要があります.
SMT接着剤の特性,用途,見通し
SMTレッドグッズはポリマー化合物の一種で,主な成分は基礎材料 (すなわち,主要な高分子材料),フィラー,固化剤,その他の添加物などです.SMTの赤い粘着剤は粘度流動性があるこの特性によって,生産では,赤色の粘着剤は,赤い粘着剤を使う目的は,部品がPCBの表面にしっかりと粘着して落ちないようにすることです.PCAの設計とプロセスの継続的な改善により, PCAの設計とプロセスの改善により,PCAの設計とプロセスの改善により,PCAの設計とプロセスの改善により,PCAの設計とプロセスの改善により,PCAの設計とプロセスの改善により,PCAの設計とプロセスの改善により,PCAの設計とプロセスの改善により,PCAの設計とプロセスの改善により,PCAの設計とプロセスの改善により,PCAの設計とプロセスの改善により,PCAの設計とプロセスの改善により,PCAの設計とプロセスの改善により,PCAの設計とプロセスの改善により,PCAの設計とプロセスの改善により,PCAの設計とプロセスの改善により,PCAの設計とプロセスの改善が可能になります.穴のリフローと双面リフローの溶接によって実現されていますプラッチアレッシブを用いたPCAの設置プロセスは,ますます減少傾向を示しています.
SMT接着剤は,使用方法により分類される.
スクラッピングタイプ: サイズリングは,鋼網の印刷とスクラッピングモードで行われます.この方法は最も広く使用されており,溶接ペストプレスに直接使用できます.鋼網の穴は,部品の種類に応じて決定されるべきです.穴の厚さ,サイズと形状.その利点は高速,高効率,低コストです.
配給 タイプ: 配給 装置 に よっ て 印刷 回路 板 に 粘着 剤 を 塗り付け ます.特別 の 配送 装置 が 必要 で,費用 も 高い.圧縮空気を使用する配給装置特殊な配給頭を通って基板に赤い粘着剤,粘着点のサイズ,時間によってどのくらい,圧力管の直径および他のパラメータを制御する配給機は柔軟な機能を持っています異なる部品のために,我々は異なる配給ヘッドを使用することができます, 変更するパラメータを設定します,あなたはまた,形と粘着点の量を変更することができます,利点は便利です,柔軟で安定した. 欠点は,ワイヤリングの描画とバブルを持つことは簡単です. 我々は,これらの欠陥を最小限にするために,動作パラメータ,速度,時間,空気圧,温度を調整することができます.
SMTパッチ接着剤の典型的な固化条件:
100°C 5 分間
120°Cで150秒間
150°C 60秒間
1固化温度が高く,固化時間が長くなるほど,結合強度が強くなります.
2パーツの大きさや設置位置によって パーツの温度が変化するので 最適な硬化条件を探すことをお勧めします
0603コンデンサターの推力強さは 1.0KG,抵抗は 1.5KG,0805コンデンサターの推力強さは 1.5KG,抵抗は 2.0KG,上記の推力には達できない強度が足りていないことを示しています
一般的に以下の原因で起こります
1粘着剤の量は不十分です
2コロイドは100%固化していません
3PCB板や部品が汚染されています.
4コロイド自体は壊れやすく 強くありません
ティキソトロプ不安定性
30mlの注射器の粘着剤は 何十万回もの空気圧で打たれて 使い尽きるので 粘着剤そのものは粘着点が不安定になる十分な強さをもたらし,波溶接中に部品を落下させる,反対に,粘着剤の量は,特に小さな部品のために,あまりにも多く,簡単にパッドに貼り付けられ 電気接続を防ぎます
足らない粘着物や漏れ点
理由と対応措置
1エタノールで8時間ごとに清掃する必要があります.
2コロイドには不純物があります
3メッシュボードの開口が不合理に小さすぎたり,配送圧が小さすぎたり,設計に十分な粘着がない場合.
4コロイドには泡がある
5配給頭が塞がっている場合は,配送ノズルを直ちに清掃する必要があります.
6配給ヘッドの予熱温度が十分でない場合は,配送ヘッドの温度を38°Cに設定する必要があります.
超波溶接の原因は 非常に複雑です
1プラスターの粘着力は不十分です
2波溶接前に 衝撃を受けた
3部分に残留物がある
4コロイドは高温の衝撃に耐えない
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