110 SMT の基本知識

1一般的には,SMTワークショップで指定された温度は25±3°Cです.
2溶接パスタ,鋼板,スクラパー,拭き紙,無塵紙,クリーニングエージェント,混ぜナイフを印刷するために必要な材料とツール
3一般的に使用される溶接ペスト合金組成はSn/Pb合金で,合金比は63/37です.
4溶接パスタの主な成分は,スチール粉末とフルックスと2つの部分に分かれています.
5溶接におけるフルクスの主な機能は,酸化物を除去し,溶融したチンの表面張力を破壊し,再酸化を防止することです.
6溶接パスタ内のスチール粉末粒子とフルックス (flux) の体積比は約1である.1体重比は約9です1;
7溶接パスタの使用原理は"先入先出"です
8溶接パスタが開口に使用される時,熱化と混ぜるという2つの重要なプロセスを通過する必要があります.
9鋼板の一般的な製造方法は:エッチング,レーザー,電圧成形
10SMTの完全な名称は"Surface mount (またはマウント) テクノロジー"で,中国語で"Surface sticking (またはマウント) テクノロジー"という意味です.
11ESDの完全な名称は 静電放電です 中国語で"静電放電"という意味です
12SMT機器プログラムを作成する際には,プログラムには5つの部分が含まれます.これらはPCBデータ,マークデータ,フィッダーデータ,ノズルデータ,パーツデータです.
13鉛のない溶接器 Sn/Ag/Cu 96.5/3.0/0.5 溶融点は217C
14部品乾燥箱の相対温度と湿度 < 10%
15一般的に使用される受動装置には,抵抗,コンデンサ,点感 (またはダイオード) などが含まれます.アクティブ装置には,トランジスタ,ICなどが含まれます.
16一般的に使用されるSMT鋼材は不?? 鋼です.
17一般的に使用されるSMT鋼板の厚さは0.15mm (または0.12mm) です.
18電気静電電荷の種類は摩擦,分離,インダクション,電気静電伝導などである.
産業の影響は:ESD障害,静電汚染;静電除去の3つの原則は,静電中和,接地,シールドです.
19帝国サイズ 長さ×幅0603=0.06インチ*0.03インチ メトリックサイズ 長さ×幅 3216=3.2mm*1.6mm
20ERB-05604-J81の第8コード"4"は,抵抗値56オームの4つの回路を表します.
ECA-0105Y-M31の容量は C=106PF=1NF =1X10-6Fである.
21. ECN 中国語全称: 工学変更通知; SWR 中国語全称: 特殊ニーズ作業命令,
すべての関係部門が署名し 文書センターが配布する
225Sの特異的な内容は,分類,直し,清掃,清掃,品質です.
23. PCB真空包装の目的は,塵と湿気を防止することです.
24品質政策は,包括的な品質管理,システムを実施し,顧客が要求する品質を提供すること.
処理は 欠陥ゼロの目標を達成するために
25品質3 政策なし: 欠陥製品を受け入れず, 欠陥製品を製造せず, 欠陥製品を流出させない
26魚の骨検査のための7つのQC技術のうち4M1Hは (中国語) に言及します:人,機械,材料,
方法,環境
27溶接パスタの成分は,金属粉末,溶媒,フルックス,反垂直流動剤,活性剤を含む.
金属粉末は85%~92%で,金属粉末は体積上50%を占め,金属粉末の主な成分は锡と鉛で,比率は63/37で,溶解点は183°Cである.
28溶接パスタを使用すると,冷蔵庫から取り出して冷凍溶接パスタの温度に戻す必要があります.
温度が回復しない場合,PCBAリフロー後に容易に発生する欠陥は,スチールビーズです.
29機械の文書供給モードには,準備モード,優先交換モード,交換モード,迅速アクセスモードが含まれます.
30SMT PCB 位置付け方法は:真空位置付け,機械的な穴位置付け,双方向クランプ位置付け,プレートエッジ位置付け
31シルクスクリーン (シンボル) は,抵抗値272Ωと抵抗値4.8MΩの抵抗の特徴を示します.
番号 (スクリーンプリント) は485です
32. BGAボディのシルクスクリーンには,製造者,製造者の部品番号,仕様,日付コード/ラット番号,その他の情報が含まれます.
33208pinQFPのピッチは0.5mm
347つのQC技術の中で,魚骨図は因果関係を強調しています.
37CPKは,プロセス能力の現在の実態状態を意味します.
38化学浄化のための恒温ゾーンでフルックスが揮発し始めます.
39. 理想冷却ゾーン曲線と反流ゾーン曲線のミラー関係
40. RSS曲線は温度上昇 → 恒温 → 逆流 → 冷却曲線です.
41今使っているPCB材料は FR-4です
42. PCBの曲線仕様は,その斜面の0.7%を超えない.
43ステンシルレーザー切断は,再加工可能な方法です.
44現在,コンピュータのマザーボードで一般的に使用されるBGAボール直径は0.76mmです.
45ABS系は絶対座標です.
46陶磁チップコンデンサータECA-0105Y-K31の誤差は ±10%
47パナセルト パナソニック自動SMTマシン 電圧は3Ø200±10VAC
48SMT部品は,そのコイルディスク直径13インチ,7インチを包装;
49SMT 一般的な鋼板開口は PCB PAD よりも4um小さいので,貧弱なチンボールの現象を防ぐことができます.
50PCBA検査規則によると,二面角が> 90度である場合,溶接パスタは波溶接体に粘着がないことを意味します.
51ICのディスプレイカードの湿度がICを開封した後30%を超えると,ICが湿気で水素化していることを意味します.
52溶接パスタの組成におけるチンの粉末とフルックスとの重量比と体積比は90%:10%,50%:50%である.
53初期の表面結合技術は,1960年代半ばに軍事および航空電子分野から始まった.
54現在,最も一般的に使用されている溶接パストのSnとPb含有量は: 63Sn+37Pb;
55紙のテープの通用帯域幅8mmのトレイの供給距離は4mmです.
561970年代初頭,業界は"密閉型フットレスチップキャリア"と呼ばれる新しいタイプのSMDを導入しました.
57. 記号272の部品の抵抗は2.7Kオームである.
58100NFコンポーネントの容量は0.10ufと同じです.
59. 63Sn+37Pbのユーテキス点は183°Cである.
60SMTの電子部品の素材はセラミックで
61逆溶接炉の温度曲線215Cの最大温度は最も適しています.
62. 亜鉛炉を検査する際には,亜鉛炉の温度245Cがより適切である.
63SMT部品は,コイル型ディスク直径13インチ,7インチを包装する.
64オープンホール型の鋼板は,四角形,三角形,円形,星形,このレイ形です.
65現在使用されているPCBは,ガラスファイバーボード,
66. Sn62Pb36Ag2の溶接パスタは,主に基板セラミックプレートに使用されます.
67ロージンベースのフルックスは,R,RA,RSA,RMAの4種類に分けることができます.
68SMTセグメントの除外には方向性がない.
69現在市場に出回っている溶接パスタの粘着時間はわずか4時間です.
70SMT機器の気圧は5kg/cm2である.
71前側のPTHと後ろのSMTが鉛炉を通過するときにどのような溶接方法が使用されますか?
72SMT共通検査方法:視覚検査,X線検査,機械視検査
73フェロクロム修理部品の熱伝導モードは伝導+コンベクションです.
74現在,BGA材料の主要なチンボールはSn90Pb10です.
75鋼板のレーザー切削,電圧造形,化学エッチングの生産方法
76溶接炉の温度に応じて,適用温度を測定するために温度計を使用します.
77回転溶接炉のSMT半成品は,輸出時にPCBに溶接されます.
78現代の品質管理の開発コースTQC-TQA-TQM;
79ICTテストは針のベッドテストです.
80静的テストを用いて電子部品をテストすることができる.
81溶接剤の特徴は,他の金属よりも低の溶融点であり,物理的性質は溶接条件を満たす.低温では他の金属よりも流動性が優れています;
82溶接炉の部品の交換のプロセス条件を変更するために,測定曲線を再測定する必要があります.
83シメンス 80F/S は,より電子的な制御ドライブです.
84. 溶接パスタ厚さ計は,レーザー光測定を使用しています:溶接パスタの程度,溶接パスタの厚さ,溶接パスタの印刷幅;
85SMT部品の給餌方法には,振動式給餌器,ディスク給餌器,コイル給餌器が含まれます.
86. SMT機器で使用されるメカニズム: CAMメカニズム,横棒メカニズム,スクリューメカニズム,スライディングメカニズム;
87. 検査セクションが確認できない場合は,BOM,製造者の確認書,サンプルプレート,どの項目に従って行われますか.
88部品パッケージが12w8Pである場合は,カウンターピントのサイズを毎回8mm調整する必要があります.
89熱気溶接炉,窒素溶接炉,レーザー溶接炉,赤外線溶接炉
90SMT部品のサンプル試験は,生産を簡素化し,ハンドプリントマシンマウント,ハンドプリントハンドマウントを使用できます.
91一般に用いられるマークの形は:円,十形,四角形,ダイヤモンド,三角形,スワスティグ
92. SMTセグメントは,不適切なリフロープロファイル設定により,部品のマイクロクラックを引き起こす可能性があります.
93. SMTセグメント部品の両端の不均等な加熱は,空気溶接,オフセット,墓石;
94SMT部品のメンテナンスの道具は:溶接鉄,熱気抽出機,吸管銃,ピンチ;
95QCは以下に分かれます:IQC,IPQC,FQC,OQC
96高速マウターはレジスタ,コンデンサ,IC,トランジスタをマウントすることができます.
97静電の特性:低電流,湿度による影響
98高速機械と汎用機械のサイクル時間は,可能な限りバランスをとるべきです.
99. 品質の本当の意味は,それを最初から正しく行うことです.
100SMT機械はまず小さなパーツを貼り付け,それから大きなパーツを貼り付けます.
101. BIOS は,基本的な入力/出力システムである.英語では,これは:Base Input/Output System;
102. SMT部品は,部品の足によって,リードとリードなしの2種類に分割することはできません.
103一般的な自動配置機械は,連続配置タイプ,連続配置タイプ,質量移転配置機械の3つの基本タイプがあります.
104SMTは,プロセス中にLOADERなしで生産することができます.
105SMTプロセスはボードの供給システムです - 溶接ペスト印刷機 - 高速マシン - ユニバーサルマシン - 回転流量溶接 - プレート受信機
106. 温度と湿度感のあるパーツが開くと,湿度カードの円に表示される色は青で,パーツは使用できます.
107. サイズ仕様 20mmは材料ベルトの幅ではありません.
108プロセス中の imprint の不良により短回路が発生する原因:
a. 溶接パスタの金属含有量は不十分で,崩壊する
b. 鋼板の開口が大きすぎたため,チンの量が多すぎる
c. 鋼板の品質は良くない,チンは良くない,レーザー切断テンプレートを変更
ステンシルの後ろに溶接パスタが残って,スクレイパーの圧力を減らし,適切な真空と溶媒を適用
109一般的な逆溶接炉プロファイルの主要工学目的:
a. 予熱ゾーン: プロジェクトの目標: 溶接パスタにおける容量剤の揮発性
b. 均一な温度ゾーン プロジェクトの目的: 流れの活性化,酸化物の除去 余分な水を蒸発する.
c. 後ろの溶接エリア; プロジェクトの目的:溶接.
d. 冷却ゾーン: 工学目的:合金溶接接形,部分足とパッド合体全体;
110SMT プロセスでは,チンの粒子の主な原因は: PCB PAD の設計の不良と鋼板の開口設計の不良