SMTリフロー溶接 4つの温度ゾーンの役割

SMT全線プロセスでは,SMTマシンがマウントプロセスを完了した後,次のステップは溶接プロセスです.リフロー溶接プロセスは,SMTの表面マウント技術全体で最も重要なプロセスです波溶接,リフロー溶接,および他の設備を含む一般的な溶接機器,およびリフロー溶接の役割は,それぞれ4つの温度ゾーンが予熱ゾーンです.恒温帯4つの温度ゾーンのそれぞれに独自の意味があります.
SMT 再流量予熱領域

溶接パスタを活性化させるため,鉛の浸し中に高速な高温加熱によって引き起こされる不良の溶接による予熱の振る舞いを避ける熱する速度を制御するために,あまりにも速く熱ショックを生成します.回路板や部品に損傷を与える可能性があります溶媒の蒸発が不十分で,溶接品質に影響を与えます.

SMT リフロー・アイソレーションエリア

2つ目の段階 - 隔熱段階, 主な目的は,回流炉内のPCBボードとコンポーネントの温度を安定させることです.部品の温度が一貫しているように部品のサイズが異なるため 大きい部品は熱が多く 温度は遅く 小さい部品は早く加熱されます大きい部品の温度が小さい部品に追いつくようにするために十分な時間隔熱エリアに与えられます溶接時の泡を避けるために完全に揮発する. 隔離セクションの終わりに,パッド,溶接ボールおよび部品ピン上の酸化物は,流体の作用の下で除去されます.,この部分の端にすべての部品が同じ温度を持つ必要があります.さもなければ,各部分の不均等な温度のために反流セクションに様々な悪い溶接現象があるでしょう..

リフロー回合面

リフルース道路の部分では,熱帯電池の温度が上昇し,溶接のピーク温度は,使用した溶接パスタによって異なります.,ピーク温度は通常210~230°Cで,回路板が焼ける可能性がある部品やPCBに有害な影響を防ぐために,反流時間は長すぎないべきです.

リフロー冷却ゾーン

最終段階では,溶接パスタの冷却温度は冷凍点温度以下に冷却され,溶接関節を固化します.冷却速度は速ければ速いほど,溶接結果は向上します.冷却速度が遅すぎると溶接点では大きな粒の構造が容易に発生し,溶接点の強度が低くなります.冷却ゾーンの冷却速度は通常約4°C/Sです75°Cまで冷却する