SMTプロセスへの導入:SMDと違いは何ですか?

SMTプロセス入門：SMDとの違いは？

目次：

1、SMTプロセス入門：SMDとの違いは？
2、SMTとは？
3、SMT、SMD、SMA、SMEの違いは？
4、SMT生産プロセス
5、SMT技術の利点
6、SMT設備の紹介

1、SMTプロセス入門：SMDとの違いは？
電子製品は機能がますます複雑になり、外観が薄く、軽くなるにつれて、電子部品の精度もますます高くなっています。コストを考慮して、多くの工場が電子部品のはんだ付けを専門の技術工場に徐々に委託しています。その中で、SMTは現在最も主流のはんだ付け技術です。

2、SMTとは？
SMT（Surface Mount Technology）は、表面実装技術とも呼ばれ、抵抗、コンデンサ、トランジスタ、ボリューム回路などの電子部品を回路基板（PCB）の表面に取り付ける技術を指します。表面実装は、主に回路基板にはんだペーストを印刷し、電子部品を配置し、高温でペーストを溶融させ、ペーストが電子部品を覆うようにし、温度が下がって固化することで表面実装が完了します。

3、SMT、SMD、SMA、SMEの違いは？
これらの3つの単語はすべてSMTと密接に関連しています。簡単に言うと、SMTははんだ付け技術であり、SMDとSMAははんだ付けされる電子部品であり、SMEははんだ付け機です。

略語、正式名称、中国語の説明
SMT Surface Mount Technologyは、電子部品を回路基板の表面に取り付ける技術です
SMD Surface Mount Device（SMT）は、抵抗、コンデンサ、集積回路など、回路基板の表面に取り付けられた単一の電子部品です
SMA Surface Mount Assembly（SMT）は、BluetoothモジュールやWIFIモジュールなど、回路基板の表面に取り付けられた電子部品であり、この部品には1つ以上の電子部品の組み合わせが含まれています
SME Surface Mount Equipmentは、SMDを回路基板の表面に取り付ける機械です

4、SMT生産プロセス
SMTを通じて電子部品を回路基板に正常に取り付けるには、主に3つのプロセスを経る必要があります。

プロセス説明：使用する設備
はんだペースト印刷
電子部品を取り付ける必要があるPCB上の位置にはんだペーストプリンターで、はんだペーストを印刷します
2. パッチを作成する
電子部品を、はんだペーストがPCBに印刷された位置に、部品実装機で配置します
3. 再溶融加熱
リフローオーブン加熱を通じて、PCB上のはんだペーストを溶融させ、電子部品をPCBに接続して固定します

5、SMT技術の利点
SMTと以前のスルーホール実装技術の最大の違いは、SMTが電子部品のピン用のスルーホールを予約する必要がないため、より小さな電子部品を使用できることです。電子製品がSMT技術を採用することには、主に次の3つの利点があります。

1. サイズが薄く、軽い：
より小さな電子部品を使用することで、必要な回路基板の面積も減少し、電子製品の体積を軽くすることができます。

2. よりハイエンドな製品：
電子部品が小さく、薄くなると、電子製品はマイクロロボット、CPU、ポータブル電子製品など、より多様な分野に適用でき、より精密でハイエンドな製品を設計できます。

3. 大量生産が容易：
SMTは機械と設備を使用して表面実装を完了します。過去の手動挿入操作と比較して、大量生産により適しており、製造プロセスもスルーホール挿入よりも安定しています。

6、SMT設備の紹介

ディスペンサー

SMT設備のおすすめ - ディスペンサーは、製品の正しい位置に液体を正確に点状、注入、塗布、滴下するために使用されます。点状、線引き、円形または円弧状の形状に使用できます。このモデルは、自動プロセスキャリブレーション注入技術（CPJ）の特許を取得しており、コロイドの粘度を自動的に補償して、一定量の接着剤を維持できます。また、各接着剤ポイントの重量を自動的に測定し、圧力を調整して、各コンポーネントの接着剤量の均一性を維持します。

全自動はんだペースト印刷機
SMT設備紹介 - 全自動はんだペーストプリンターは全自動モデルです。関連するパラメータを設定すると、ボードの自動供給、位置合わせ、はんだペーストの印刷、ボードの排出を自動的に行うことができます。印刷位置を自動的に光学的に修正できます。印刷精度は±12.5です。2段階の待機モードにより、機械の輸送時間を短縮できます。複数の印刷脱型モードをサポートし、さまざまな部品に最適な印刷条件を選択できます。

窒素リフローはんだ付け炉
プロフェッショナルSMT設備 - 窒素リフローオーブン
均一に加熱されたガスが供給され、はんだペーストを溶融させ、電子部品を回路基板に接続できるようにします。一般的なリフローオーブンと比較して、窒素リフローオーブンは、はんだ接合部の気泡を効果的に減らし、高品質レベルでパワーデバイスへの熱損傷を回避できます。

チップ実装機
SMT設備アプリケーション - 表面実装技術（SMT）実装機は、実装ヘッドを移動することにより、電子部品をPCBに正確に配置するデバイスです。さまざまなタイプのコンポーネントパターンを識別し、高速かつ高精度でコンポーネントを配置できます。2つのセクションに分かれており、各セクションはCHIP処理用の2つのテーブルで構成されています。各テーブルには12個の吸引ノズルが装備されており、12個のCHIPコンポーネントを同時に処理できます。

選択的ウェーブはんだ付け
SMT製品設備 - 選択的ウェーブはんだ付けは、スルーホール実装プロセスで使用されます。小型ノズルの動きやすさを利用して、PCBをラックに固定し、ノズルを移動させて、はんだ溶液を電子部品のはんだピンと接触させます。錫ポットと錫ポンプシステムはX / Y / Z軸方向に自由に移動でき、プロセス全体でプログラムを通じて錫の摂取位置を正確に制御できます。

溶接選択機
高品質SMT設備 - はんだ付け機の調整可能なPCB位置決めフレーム、独立したZ軸制御を備えた2つの錫ポットにより、はんだ付けの柔軟性が向上し、異なるはんだ接合部に応じて2つの異なるサイズのノズルを使用できます。

自動はんだ付け機
自動化されたSMT設備 - 自動はんだ付け機は、治具の交換時間を大幅に節約できる自動化されたはんだ付けデバイスです。はんだ付けプロセス中に、はんだ付けする製品を同時に配置できます。温度を測定し、実際の温度に基づいて修正を行うための、はんだごて温度計が装備されています。また、温度チェックシステムも内蔵されています。温度が異常な場合、動作できません。自動空気圧ノズルとローラーブラシを使用して、はんだごての先端を清掃することもできます。

選択的コーティング/ディスペンシングシステム
台湾SMT設備 - 選択的コーティング/ディスペンシングシステムは、製品の正しい位置に液体とコロイドを正確にスプレーするために使用され、幅広いPCB、BGAなどに安定した量の接着剤を提供します。XYZ繰り返し精度25ミクロンの機械駆動機構は、コンフォーマルコーティングとディスペンシングを柔軟に実行できます。